爆炸性環(huán)境電氣線路的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）電氣線路宜在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）當(dāng)可燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電氣線路宜在較高處敷設(shè)或直 接埋地；架空敷設(shè)時(shí)宜采用電纜橋架；電纜溝敷設(shè)時(shí)溝內(nèi) 應(yīng)充砂，并宜設(shè)誼排水措施。

2）電氣線路宜在有爆炸危險(xiǎn)的建筑物、構(gòu)筑物的墻外敷設(shè)。

3）在爆炸粉塵環(huán)境，電纜應(yīng)沿粉塵不易堆積并且易于粉塵 清除的位置敷設(shè)。

（2）敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜橋架或?qū)Ч埽┻^的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。

（3）敷設(shè)電氣線路時(shí)宜避開可能受到機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、紫外線照射以及可能受熱的地方，不能避開時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。

（4）鋼管配線可采用無護(hù)套的絕緣單芯或多芯導(dǎo)線。 當(dāng)鋼管中含有三根或多根導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線包括絕緣層的總截面不宜超過鋼 管截面的40%。 鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鎖鋅焊接鋼管。 鋼 管連接的螺紋部分應(yīng)涂以鉛油或磷化膏。 在可能凝結(jié)冷凝水的地 方，管線上應(yīng)裝設(shè)排除冷凝水的密封接頭。

（5）在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)鋼管配線的電氣線路應(yīng)做好隔離密 封，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）在正常運(yùn)行時(shí)．所有點(diǎn)燃源外殼的450mm范圍內(nèi)應(yīng)做 隔尚密封。

2）直徑50mm以上鋼管距引人的接線箱450mm以內(nèi)處應(yīng) 做隔離密封。

3）相鄰的爆炸性環(huán)境之間以及爆炸性環(huán)境與相鄰的其他危 險(xiǎn)環(huán)境或非危險(xiǎn)環(huán)境之間應(yīng)進(jìn)行隔離密封。 進(jìn)行密封 時(shí)，密封內(nèi)部應(yīng)用纖維作填充層的底層或隔層，填充層的 有效厚度不應(yīng)小于鋼管的內(nèi)徑，且不得小于16mm。

4）供隔離密封用的連接部件，不應(yīng)作為導(dǎo)線的連接或分線 用。

（6）在1區(qū)內(nèi)電纜線路嚴(yán)禁有中間接頭，在2區(qū)、20區(qū)、21區(qū)內(nèi)不應(yīng)有中間接頭。

（7）當(dāng)電纜或?qū)Ь€的終端連接時(shí)，電纜內(nèi)部的導(dǎo)線如果為絞線，其終端應(yīng)采用定型端子或接線鼻子進(jìn)行連接。鋁芯絕緣導(dǎo)線或電纜的連接與封端應(yīng)采用壓接、熔焊或針焊， 當(dāng)與設(shè)備（照明燈具除外）連接時(shí)，應(yīng)采用銅－鋁過渡接頭。

（8）架空電力線路不得跨越爆炸性氣體環(huán)境，架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離不應(yīng)小千桿塔高度的1.5倍。 在特殊情況下，采取有效措施后，可適當(dāng)減少距離。

廠房設(shè)計(jì)中防爆的基本技術(shù)措施

（1）對整個(gè)廠區(qū)都存在有爆炸危險(xiǎn)的工廠（如乳化炸藥廠），在整體規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)建筑物內(nèi)危險(xiǎn)品的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)特征、危險(xiǎn)程度等因素，確定建筑物的危險(xiǎn)等級后進(jìn)行分區(qū)規(guī)劃，危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的建筑物與其周圍村莊、公路、鐵路、城鎮(zhèn)和本廠生活設(shè)施等的距離，都應(yīng)分別根據(jù)建筑物的危險(xiǎn)等級和存藥量計(jì)算后，按規(guī)范要求取其大值。當(dāng)相互間距離因廠地限制不能滿足要求時(shí)，要做防護(hù)屏障，如采用防護(hù)堤、鋼筋混凝土墻等形式。對A級建筑物設(shè)置防護(hù)屏障。要根據(jù)實(shí)際情況，因地制宜，充分利用地形地貌，以達(dá)佳合理布局。


（2）對于一般工業(yè)廠區(qū)內(nèi)有生產(chǎn)和使用爆炸物品的廠房和車間，應(yīng)盡量集中布置在同一個(gè)區(qū)域內(nèi)，與一般廠房、車間的距離要滿足安全距離的要求，這樣便于對防火墻等防爆建筑結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一處理。

（3）有爆炸危險(xiǎn)的車間，應(yīng)布置在單層廠房內(nèi)，如因工藝需要廠房為多層時(shí)，則應(yīng)放在上一層。

（4）在一般廠房、車間內(nèi)設(shè)有局部防爆房間時(shí)，應(yīng)將此房間盡量*外墻設(shè)置，采用特制的易于向外開啟的窗，這樣泄壓面積容易解決，也便于滅火。

（5）在廠房中，危險(xiǎn)性大的車間和危險(xiǎn)性小的車間，同樣應(yīng)該用堅(jiān)固的防火墻隔開（磚墻或鋼筋混凝土墻）。宜在外墻上開門，利用外廊或陽臺進(jìn)行車間相互間的工作聯(lián)系；或在防火墻上作雙門斗，盡量使兩個(gè)門錯(cuò)開，用門斗來減弱爆炸沖擊波的威力，縮小爆炸影響范圍。

（6）對于易產(chǎn)生爆炸的設(shè)備，應(yīng)盡量放在近外墻、*窗的位置或置于露天，使其破壞力減弱。

（7）凡不同性質(zhì)的危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、存放應(yīng)分開設(shè)置，如乙炔與氧氣分開。

（8）爆炸危險(xiǎn)部位，不要設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)，因通風(fēng)不好，發(fā)生事故時(shí)影響很大，而且不利于疏散和搶救。

防爆車間設(shè)計(jì)的一般要求

4.1　地面、內(nèi)墻面

散發(fā)較空氣重的可燃?xì)怏w或易燃、可燃液體蒸氣的甲類生產(chǎn)車間和有粉塵，纖維爆炸危險(xiǎn)的乙類生產(chǎn)車間，宜采用不發(fā)生火花的地面。為防止火花出現(xiàn)，地面可采用橡膠、塑料、橡膠摻石墨或?yàn)r青混凝土等。

有可能沉積可燃粉塵的車間內(nèi)墻面，應(yīng)進(jìn)行抹灰或油漆，做成容易清洗的（可擦洗涂料）內(nèi)表面。

4.2　辦公室，休息室

為了人員的安全，在有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類生產(chǎn)廠房中，不要設(shè)辦公室或休息室等輔助房間。必要時(shí)這類房間可設(shè)在車間外面，與本車間之間用耐火極限不低于3.5 h的非燃燒墻體隔開。

4.3　電氣設(shè)備

防爆車間內(nèi)的電氣設(shè)備，選用和安裝均應(yīng)根據(jù)不同情況采用防爆型的，如防爆開關(guān)、防爆電機(jī)、防爆燈具等，杜絕選用非防爆型的。

4.4　防雷設(shè)施

在容易引起爆炸的廠房和車間，除在本建筑物上設(shè)置避雷裝置外，應(yīng)在其建筑物周圍按要求設(shè)置立的避雷針，使該建筑物能夠處在整個(gè)避雷系統(tǒng)的保護(hù)范圍內(nèi)，防止雷擊造成的事故。

爆炸性危險(xiǎn)場所防爆設(shè)計(jì)基本規(guī)范
1、先做爆炸防護(hù)總體設(shè)計(jì)

2、定向釋放爆炸能量。在爆炸源周圍綜合利用抗爆和泄爆技術(shù)，在人口密集方向、辦公區(qū)方向、重要設(shè)備方向設(shè)置抗爆墻和抗爆窗；在人很少到達(dá)方向和無重要設(shè)備方向設(shè)置泄爆墻和泄爆窗。

3、確定安全距離。若非必要，在小于安全距離范圍內(nèi)盡可能少設(shè)置人員辦公區(qū)、生活居住區(qū)、重要設(shè)備區(qū)；若設(shè)置，應(yīng)采取必要的抗爆措施。

4、非抗爆建筑改抗爆建筑。在小于安全距離范圍內(nèi)，應(yīng)對建筑物進(jìn)行抗爆鑒定，對不符合抗爆要求的建筑物進(jìn)行抗爆加固：防止建筑物坍塌；防止砌塊、混凝士、玻璃等脆性材料破裂產(chǎn)生拋片。

5、在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域放置抗爆庇護(hù)所。

深圳中諾檢測技術(shù)有限公司提供防爆工程施工服務(wù)領(lǐng)域：
包括石油化工、金屬冶煉、精細(xì)化工、石化地面設(shè)施（加油站、加氣站、石化倉儲運(yùn)輸?shù)龋⑿履茉?、特種設(shè)備、醫(yī)療、核電、隧道、糧食加工、木材加工、金屬器件加工、環(huán)保工程、軍工等多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域存在爆炸性氣體環(huán)境和存在爆炸性或可燃性粉塵環(huán)境的危險(xiǎn)場所，確保危險(xiǎn)爆炸性場所的防爆安全，為我們國家和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展保駕。

在各類具有爆炸性粉塵的場所，比如面粉廠、飼料廠、打磨車間 、塑料生產(chǎn)工廠等，對現(xiàn)場的防爆要求尤為重要。在防爆線路敷設(shè)、防爆電氣設(shè)備的安裝使用，除塵系統(tǒng)、建筑結(jié)構(gòu)布局、抗爆泄爆等都按照國家相關(guān)的粉塵防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。深圳中諾檢測技術(shù)有限公司根據(jù)大量的防爆電氣施工和防爆改造案例中，總結(jié)出以下幾點(diǎn)：
1、建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)與布局

（1）安裝有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)與其他建（構(gòu)）筑物分離，其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定

（2）建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)

（3）多層建筑的結(jié)構(gòu)要求如下：

A、多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)

B、不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口

C、如果將窗戶或者其他開口作為泄爆口，應(yīng)經(jīng)核算并在爆炸時(shí)其能有效的進(jìn)行泄爆

（4）疏散通道要求如下：

A、工作區(qū)應(yīng)有疏散通道，疏散通道的數(shù)目和位置應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定

B、門應(yīng)向外開啟，并不得設(shè)門檻

C、疏散路線應(yīng)設(shè)置明細(xì)的路標(biāo)和應(yīng)急照明。

2、工藝設(shè)備

（1）如廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物較高的位置，并靠近外墻。

（2）有爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備應(yīng)設(shè)在建筑物外的露天場所

（3）與粉塵直接接觸的設(shè)備或者裝置（如光源、加熱源等），其表面允許的溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的的低著火溫度。

（4）存在可燃粉塵的場所，其設(shè)備和裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封，如有過熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器

B、不宜使用皮帶傳動(dòng)，如果使用皮帶傳動(dòng)，應(yīng)安裝速差傳感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置，當(dāng)發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動(dòng)停機(jī)

（5）在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng)分離器或者篩子，防止雜物和設(shè)備碰撞

（6）應(yīng)采取有效措施防止鋁、鎂、鋯等金屬粉末或者含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花

（7）爆炸時(shí)實(shí)現(xiàn)保護(hù)性停車，應(yīng)根據(jù)車間的大小，安裝數(shù)個(gè)能互相聯(lián)鎖的動(dòng)力電源控制箱，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷所有電機(jī)的電源。

（8）工藝設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密

（9）設(shè)備外殼應(yīng)有非燃材料制成

（10）設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件間應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有刮、碰、卡、擦等現(xiàn)象。

（11）工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆口的尺寸應(yīng)符合GB/T15605的相關(guān)規(guī)定

（12）泄爆口的位置應(yīng)靠近可能產(chǎn)生引爆源的地方，應(yīng)盡量在圍包體頂部或者上部開設(shè)，不得泄向易燃易爆危險(xiǎn)場所，以免點(diǎn)燃其他可燃物，不得泄向公共場所以免泄爆傷人。

3、防雷防靜電

粉塵爆炸危險(xiǎn)場所，應(yīng)按照GB50057中的有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施，當(dāng)存在靜電危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般采用防靜電直接接地，不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或者制品間接接地

（2）直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道（帶）等，應(yīng)采用金屬或者防靜電材料制成

（3）所有金屬管道連接處應(yīng)進(jìn)行跨接。

（4）操作人員應(yīng)采取防靜電措施。

（5）不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或者篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的粉末接觸的方法消除靜電，

4、防爆電氣設(shè)備

粉塵爆炸危險(xiǎn)場所所用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476.1的相關(guān)規(guī)定，電力設(shè)計(jì)應(yīng)按照GB50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級和爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的類別、級別和組別選型。

（1）防爆電氣設(shè)備的選項(xiàng)。除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為DP）的粉塵防爆電氣設(shè)備外，爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其他爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)（標(biāo)志位DT）的粉塵防爆電氣設(shè)備，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。

（2）配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管

（3）鋼管與鋼管，鋼管與電氣設(shè)備，鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：螺紋加工應(yīng)光滑，完整，無繡蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣，管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。

（4）鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：電機(jī)的進(jìn)線扣，鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處，管路通過建筑物的伸縮縫，沉降縫處。

（5）在20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)內(nèi)不宜用移動(dòng)式電氣設(shè)備。若使用移動(dòng)式電氣設(shè)備時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)選用YC或者YCW橡膠電纜。

注：GB50058-1992《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》將粉塵爆炸場所分為10區(qū)和11區(qū)

AQ3009-2007《危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范》將粉塵爆炸場所分為20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)

5、通風(fēng)、除塵

（1）宜按照工藝分片設(shè)置相對立的除塵系統(tǒng)

（2）所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩

（3）風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降

（4）宜采用袋式收塵器并采用外濾型式

（5）收塵器宜安裝于室外，如安裝在室內(nèi)，其泄爆管應(yīng)直通室外，且長度小于3m，并根據(jù)粉塵屬性確定是否設(shè)立隔爆裝置。

（6）在收塵器進(jìn)，出風(fēng)口處宜設(shè)置隔離閥，并安裝溫度監(jiān)控裝置

（7）脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用氮?dú)?，二氧化碳或者其他惰性氣體作為清灰氣源。


6、消防

（1）應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火器

（2）滅火時(shí)，應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云

（3）若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應(yīng)用水滅火。

7、作業(yè)安全

（1）粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞發(fā)生，同時(shí)，檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具，

（2）沒有與明火作業(yè)等效的保護(hù)措施不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割

（3）所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，應(yīng)及時(shí)清掃。

（4）不應(yīng)使用壓縮空氣井下吹掃。

（5）在作業(yè)場所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲