醋酸銠回收催化甲醇羰基化新工藝
中石化開發(fā)的[Rh(OAc)?]-HI催化體系：
在185℃、3MPa條件下
醋酸選擇性>99.5%
催化劑流失率<0.1ppm
醋酸銠回收關(guān)鍵創(chuàng)新是添加碘化鋰助催化劑，使反應(yīng)速率提升3倍。該技術(shù)已應(yīng)用于120萬噸/年醋酸裝置，每噸產(chǎn)品節(jié)約成本200元。

鉑銠絲回收微型化傳感器研發(fā)
直徑50μm的PtRh絲用于微型熱流傳感器，響應(yīng)時(shí)間<0.1s，已應(yīng)用于高超音速表面熱流測(cè)量。
硫酸銠回收電解制備高純銠粉的技術(shù)突破
中國(guó)科學(xué)院過程工程研究所開發(fā)的新型硫酸銠（Rh?(SO?)?）電解工藝，可制備純度達(dá)99.995%的銠粉。該技術(shù)采用：
脈沖反向電流電解（頻率100Hz，占空比1:5）
添加5%聚乙烯吡咯烷酮（PVP）抑制枝晶生長(zhǎng)
鈦基IrO?-Ta?O?陽(yáng)極，損耗率<0.1mg/Ah
所得銠粉回收粒徑分布窄（D50=2.5μm），比表面積達(dá)15m2/g，適用于3D打印貴金屬制品。相比傳統(tǒng)火法精煉，能耗降低70%，金屬回收率>99.8%。

鉑銠合金回收催化氨氧化工業(yè)突破
鉑銠合金網(wǎng)（PtRh10）是硝酸生產(chǎn)的關(guān)鍵催化劑，催化效率達(dá)98%。新研究顯示：
? 添加0.5%Ce可減少Rh揮發(fā)損失50%
? 激光打孔技術(shù)使網(wǎng)孔均勻性提升至99.9%
? 3D打印制備的梯度合金網(wǎng)壽命延長(zhǎng)至8個(gè)月
某工廠采用廢催化劑電解回收工藝，Rh回收率>99.5%，年節(jié)約成本2億元。



銠回收，銠碳催化劑回收簡(jiǎn)介：
銠碳催化劑（Rh/C）是一種將金屬銠負(fù)載于活性炭上的催化劑，廣泛應(yīng)用于加氫、脫氫和偶聯(lián)反應(yīng)。其高比表面積和孔隙結(jié)構(gòu)提升了銠的分散性，使反應(yīng)活性顯著提高。在醫(yī)藥中間體合成中，Rh/C能選擇性還原硝基、羰基等官能團(tuán)，且反應(yīng)條件溫和。此外，該催化劑易回收再利用，降低了貴金屬損耗，是綠色化學(xué)的重要研究方向。碘化銠回收

銠碳催化劑回收在香料合成中的應(yīng)用
香蘭素選擇性>99%，產(chǎn)能提升5倍。
氯化銠回收催化機(jī)理原位表征
同步輻射揭示反應(yīng)中間體結(jié)構(gòu)。
碘化銠光敏劑開發(fā)
用于PDT治療，單線態(tài)氧量子產(chǎn)率0.9。
氧化銠回收磁存儲(chǔ)材料
矯頑力達(dá)5kOe，熱穩(wěn)定性。
銠碳回收催化劑在聚氨酯中的應(yīng)用
使反應(yīng)時(shí)間從4小時(shí)縮至30分鐘。
氯化銠回收未來發(fā)展趨勢(shì)
預(yù)計(jì)2025年市場(chǎng)規(guī)模達(dá)$15億，CAGR8.5%。

銠碳回收催化劑粒徑效應(yīng)與氫溢流現(xiàn)象的定量研究
蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院采用原位XAS和DFT計(jì)算揭示了：
? 當(dāng)Rh粒徑<2nm時(shí)，氫吸附能降低0.35eV，活化能下降40%
? 在苯加氫反應(yīng)中，1.7nm粒徑的TOF是5nm粒徑的8倍
? 通過同位素標(biāo)記證實(shí)氫溢流距離可達(dá)8個(gè)碳原子層
該研究為設(shè)計(jì)銠碳催化劑提供了指導(dǎo)，某跨國(guó)化工企業(yè)據(jù)此優(yōu)化了銠炭催化劑制備工藝，使氫化反應(yīng)能耗降低25%。