絕緣子發(fā)熱
原因
研究表明，絕緣子的發(fā)熱由三部分組成：
一為電介質(zhì)在工頻電壓作用下激發(fā)的極化效應(yīng)發(fā)熱；
二為內(nèi)部穿透性泄漏電流發(fā)熱；
三為表面爬電泄漏電流發(fā)熱。
當(dāng)絕緣子運行狀況良好時，其發(fā)熱主要為項；當(dāng)瓷絕緣子性能劣化，或瓷件開裂，或瓷盤表面積污，均會使第二或第三項的泄漏電流加大，發(fā)熱增加，致使絕緣子溫度升高。目前認為，引起絕緣子劣化主要有三個方面的原因：制造工藝控制不當(dāng)、內(nèi)部缺陷和運行環(huán)境變化的影響。

絕緣子特點

支柱絕緣子
1、支柱絕緣子均符合GB8287.1 《高壓支柱瓷絕緣子技術(shù)條件》和GB12744，《耐污型戶外棒形支柱瓷絕緣子》的規(guī)定，也符合國際標準IEC168《標稱電壓1000伏的系統(tǒng)用戶內(nèi)和戶外瓷或玻璃支柱絕緣子的試驗》及IEC出版物815《絕緣子在污穢條件下的選用導(dǎo)則》的規(guī)定。
2、絕緣子機械強度高、分散性小，運行安全可靠。
3、絕緣子低溫機械性能好。
為檢驗產(chǎn)品的低溫機械性能，在松遼水利的水科所低溫試驗室模擬室外冬季溫度的變化，對ZSW1-110/4 型絕緣子進行冷凍試驗。經(jīng)過幾次溫度循環(huán)后，在低溫下將試晶做彎曲破壞試驗。試驗結(jié)果證明絕緣子在-40℃條件下彎曲破壞強度與室溫相比無明顯變化。

耐污性能優(yōu)良。
絕緣子的耐污穢性能主要取決于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及傘裙的造型。該方面做了大量的工作。通過設(shè)計優(yōu)選、人工污穢試驗優(yōu)選和自然污穢試驗優(yōu)選，后確定了大小傘相間、傘下帶棱的絕緣子傘裙。用該傘裙研制的額定電壓126kV、252kV 彎曲破壞負荷不小于12kV、爬電比距25mm/kV的絕緣子，在0.12mg/㎝2等值鹽密下，可長期耐受高運行相電壓，即絕緣子III級的爬電距離，可耐受IV級等值鹽密污穢。額定電壓550kV爬電比距為25mm/kV的絕緣子可在0.06mg/㎝2 等值鹽密下長期運行。絕緣子的耐污水平在國內(nèi)，它耐受等值鹽密值高出同樣爬距、等徑傘裙同類產(chǎn)品的三分之一。經(jīng)東北電力試驗研究院對絕緣了進行人工污穢耐受電壓試驗結(jié)果表明，爬電比距31mm/kV的絕緣子耐受高值鹽密為0.25mg/㎝2。

耐地震水平高。
額定電壓252kV、550kV絕緣子，在北京水利水電科學(xué)研究院進行了烈度9級的抗地震性能試驗，結(jié)果試品完好無損。
無線電干擾低。
額定電壓550kV的絕緣子，在1.1倍高運行相電壓下，產(chǎn)生無線電干擾不大于500μV，晴天夜晚無可見電暈，可見電暈電壓高達450kV。

結(jié)構(gòu)和工藝特點

　　改系列絕緣子瓷件為實心結(jié)構(gòu)，膠裝部分采用柱體上砂結(jié)構(gòu)，我廠的瓷配方，性能，經(jīng)實際運行，可靠性非常高。上砂用的砂子是的經(jīng)過嚴格工藝控制的造粒砂，具有與瓷體優(yōu)良的結(jié)合性能和合理的膨脹系數(shù)，能有效地提高產(chǎn)品的機械強度。產(chǎn)品的法蘭結(jié)構(gòu)合理，受力時應(yīng)力分布均勻。其材料為機械強度高的球墨鑄鐵，表面熱鍍鋅。具有優(yōu)良的抗銹蝕能力。膠裝用水泥為高標號水泥，加上合理的養(yǎng)護工藝，使瓷的強度得到了充分的發(fā)揮。任何電壓等級的產(chǎn)品皆為單柱式，具有結(jié)構(gòu)簡單，運行使用壽命長和維護工作量少等優(yōu)點。為絕緣子的可靠性，本廠對產(chǎn)品進行逐只打擊、超聲波探傷和四向彎曲耐受負荷試驗。

污穢事故是指積聚在線路絕緣子表面上，具有導(dǎo)電性能的污穢物質(zhì)，在潮濕天氣下，受潮后使絕緣子的絕緣水平大大減少，在正常運行下發(fā)生的閃絡(luò)事故。污穢事故絕緣子串在加裝均壓環(huán)后，減少了絕緣子串的凈空距離，其耐壓水平相對降低，而由于均壓環(huán)固定螺栓處電暈電壓低，在惡劣氣象條件下，電暈現(xiàn)象影響了絕緣子串的穩(wěn)定性。

阻隔開關(guān)與母線一起作交流耐壓試驗，阻隔開關(guān)也常安裝在成套配電柜內(nèi)，對這種阻隔開關(guān)，其本體不需要安裝，可根據(jù)上述調(diào)整方法進行調(diào)整后就可投入運行。調(diào)整完畢，應(yīng)經(jīng)3~5次試操作，合格后，將開關(guān)轉(zhuǎn)軸上的軸臂位置固定，將螺栓擰緊，開口銷分開。