噴淋塔系統(tǒng)

【特點(diǎn)】：洗滌塔低噪音、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡單、方便；水洗式廢氣處理系統(tǒng)，價格便宜、處理方法簡單;氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)的污染源皆可處理;系統(tǒng)壓損低，適用于大風(fēng)量;可采多段式填充層設(shè)計，處理混合類污染源。能經(jīng)濟(jì)且有效地處理酸、堿性廢氣，去除率可高達(dá)99%以上。

【適用】：電子工業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、PCB制造業(yè)、LCD制造業(yè)、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金屬表面處理工業(yè)、酸洗制程、染料/制藥/化學(xué)工業(yè)、除臭/氯氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣污染物之處理。

噴淋式旋流板廢氣凈化塔又被稱為水噴淋塔、廢氣處理塔、尾氣凈化塔、廢氣吸收塔、廢氣洗滌塔、旋流板廢氣凈化塔。濕式旋流板廢氣凈化塔在濕法除塵中技術(shù)較，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應(yīng)用也非常廣泛，較其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又氣體濕度含量低，濾水簡單。

噴嘴布置:噴淋塔內(nèi)噴嘴的布置應(yīng)使噴淋塔橫截面被噴淋液、均勻地覆蓋。一般都采用多層噴嘴的布置方式，相鄰兩層間的噴嘴呈交錯布置。兩層間的距離為1～2m。每個噴淋層上布置足夠數(shù)量的噴嘴，相鄰噴嘴噴出的水霧相互搭接疊蓋，不留空隙，使噴出的液滴覆蓋噴淋塔的整個斷面，而且要盡可能減少沿塔壁流淌的液體量，同時要降低噴淋液對塔壁的直接沖刷磨損。噴淋覆蓋率噴嘴噴出的液體能夠覆蓋離噴嘴出口 距離的噴淋塔截面，防止噴淋塔內(nèi)出現(xiàn)沒有噴淋液的區(qū)域而產(chǎn)生氣體短路問題。一般要求每個噴淋層的噴淋覆蓋率以200%-300%為宜。

污水處理中噴淋塔的噴淋效果是指什么？煙氣進(jìn)入噴霧bai脫硫塔的筒體，在噴霧脫硫塔內(nèi)上升(流速介于
1.5-2m/s)和吸收劑漿液噴霧以形成相對大氣的液體接觸界面，煙氣和液霧顆粒
逆流充分接觸，二氧化硫被吸收，塵粒在霧粒下落過程中被捕獲，濕塵粒被移動到
流入脫硫塔底部，從溢流孔排入沉淀池。凈化后通過在筒體中上升
氣水分離器中的氣體經(jīng)過氣水分離器除霧脫水后，完成整個除塵脫硫過程，然后通過筒體。
身體上部的錐形部分被引出。廢液通過桶底部的溢流孔(溢流孔)排入沉淀池
有一個水封設(shè)計，以防止空氣泄漏，并提供一個清潔孔，以方便桶底部的清潔。)沉淀后(
除灰)和堿(再生)后循環(huán)使用。同時，為了便于脫硫系統(tǒng)的維護(hù)和檢修
在緊急情況下，在條件允許的情況下，可以一起修建邊溝。
2.工藝流程中的化學(xué)反應(yīng)原理
這主要與廢液的回收有關(guān)，廢液可根據(jù)用戶的脫硫要求使用
運(yùn)行費(fèi)用分為“鈉鈣雙堿法”和“純堿單堿法”兩種方法，鈉鈣雙
堿法是用純堿脫硫，熟石灰再生法減少純堿的使用，但要與純堿相比
單堿工藝需要增加一個再生罐和一套再生罐攪拌裝置。單一純堿的原理相對簡單
只有定期向凈水箱中加入純堿才能達(dá)到脫硫效果。與其他脫硫工藝相比
，噴霧霧化脫硫工藝原則上具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)采用旋流噴射技術(shù)、壓力霧化和文丘里管技術(shù)，設(shè)備阻力??；
2)鈉堿溶液脫硫，循環(huán)水基本上在[Na+]水溶液中，在循環(huán)過程中，水
泵、管道和設(shè)備無腐蝕、無堵塞，便于設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)。
3)吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，從而避免了塔內(nèi)堵塞
磨損，提高運(yùn)行可靠性，降低運(yùn)行成本；
4)鈉基吸收液吸收二氧化硫鈉的速度很快，因此可以使用1∶1-2的較小液氣比來獲得更高的吸收率。