普通馬達(dá)生產(chǎn)線以人工操作為主的生產(chǎn)方式，在生產(chǎn)速度和精度上都已不能滿足現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)的需要。企業(yè)通過馬達(dá)自動(dòng)裝配線設(shè)備，可以提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)省人力物力、降低材料消耗和確保生產(chǎn)穩(wěn)定有序。

非標(biāo)滾筒的設(shè)計(jì)是建立在標(biāo)準(zhǔn)滾筒設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上的一種特殊的設(shè)計(jì)方法和手段，滿足個(gè)性化需求和特殊需求的流水線設(shè)備配件。標(biāo)準(zhǔn)滾筒由滾筒軸、輪轂(輻板) 、筒皮、脹套等組成。輪轂、輻板及筒體的一段端口鑄成一體，與主筒體焊接；軸與滾筒體采用脹套聯(lián)接傳遞扭矩。這種結(jié)構(gòu)的滾筒可以增強(qiáng)滾筒的傳遞扭矩和軸向力，并且提高了滾筒的可靠性。

U型線大的優(yōu)點(diǎn)是，操作工能夠在生產(chǎn)線中處理多個(gè)工序——不僅可以處理相鄰的工序，而且可以處理“另一邊”的工序。因此，這種類型的線非常適合多機(jī)器、多設(shè)備線。另一個(gè)好處是，一個(gè)工人可以同時(shí)照顧一條生產(chǎn)線的開始和結(jié)束，首尾相顧。一旦某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)停頓，尾部無成品產(chǎn)出，這名工人在首部就馬上停止新半成品的輸入，然后去處理發(fā)生問題的工序。這樣，不僅可以減少線邊庫存，而且故障和其他問題會(huì)比其他類型的生產(chǎn)線更快地得到修復(fù)。