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觸摸屏用戶操作終端包括一個的計算機(jī)和高分辨率的彩色顯示器?？娠@示整個系統(tǒng)的檢測、設(shè)定、偏差值；用戶通過軟件顯示頁面可直接控制和操作測厚儀。主操作頁顯示正常操作所需的各種數(shù)據(jù)。維護(hù)頁面顯示系統(tǒng)正常工作時各種參數(shù)高壓反饋、管電流、燈絲電流、射線源溫度等。一些與用戶質(zhì)量有關(guān)的重要數(shù)據(jù)如厚差曲線、厚度與長度關(guān)系曲線均可打印。技術(shù)員能很容易地通過操作終端的報表打印功能，打印出來以顯示可用信息。
采用X射線管和高壓電源。X射線管裝在一個抽真空后注滿油的全密封的油箱中絕緣和良好冷卻，高壓等級根據(jù)所造型號不同有所區(qū)別，加上傳感器具有的溫度自動保護(hù)與報警功能，提高了X射線管的穩(wěn)定性和使用壽命。模塊化設(shè)計、免維護(hù)設(shè)計方案及規(guī)范的制造了設(shè)備系統(tǒng)高可靠性。
檢測頭采用電離室和電子前置放大器組成電離室檢測頭，離子室設(shè)計具有大空間，高抗干擾性、高靈敏度等特點(diǎn)。系統(tǒng)備有風(fēng)冷、油冷恒溫冷卻單元，延長系統(tǒng)的使用壽命。
主控制柜是一個自由立式控制臺，是個系統(tǒng)的心臟。根據(jù)產(chǎn)品型號、控制系統(tǒng)配置不同，P型采用S7-400PLC作為控制計算中心；G型采用工控機(jī)為控制計算中心。控制柜負(fù)責(zé)采集和處理從前置放大器傳來的信號，負(fù)責(zé)測厚儀數(shù)據(jù)處理和與軋機(jī)AGC系統(tǒng)的接口信號輸出，為軋機(jī)AGC系統(tǒng)提供測厚數(shù)據(jù)及控制信號?？刂乒襁€提供整個系統(tǒng)穩(wěn)定的電源和現(xiàn)場顯示器的顯示數(shù)據(jù)。
用于實(shí)際測量，系統(tǒng)工作時軋制帶材通過射線照射，測量頭接收后，轉(zhuǎn)化為電壓信號，此電壓值與全量程標(biāo)定模塊中所儲存的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較，通過程序中預(yù)先設(shè)定的計算公式計算后得到相應(yīng)的厚度。
由于鋁合金板材牌號眾多，合金含量各不相同，而X射線對不同合金的吸收率是有差別的，為了彌補(bǔ)這種差別本系統(tǒng)增加了合金補(bǔ)償功能（此功能類似于全量程標(biāo)定功能）
