醇酸樹(shù)脂可用熔融縮聚或溶液縮聚法制造。熔融法是將甘油、鄰苯二甲酸酐、脂肪酸或油在惰性氣氛中加熱至200℃以上酯化，直到酸值達(dá)到要求，再加溶劑稀釋。溶液縮聚法是在二甲苯等溶劑中反應(yīng)，二甲苯既是溶劑，又作為與水共沸液體，可提高反應(yīng)速率。反應(yīng)溫度較熔融縮聚低，產(chǎn)物色淺。樹(shù)脂的性能隨脂肪酸或油的結(jié)構(gòu)而異。醇酸樹(shù)脂主要用作涂料、油漆，在金屬防護(hù)、家具、車(chē)輛、建筑等方面有廣泛應(yīng)用，也可用作漆包線的絕緣層，制成油墨大量應(yīng)用于印刷工業(yè)，此外也用于制造模壓塑料。

醇酸樹(shù)脂的原料主要包括多元醇、多元酸以及油或脂肪酸等生物基原材料，原料易得，成本較低，也非常符合可持續(xù)發(fā)展的要求，而且應(yīng)用廣泛，目前仍然是涂料行業(yè)重要的品種之一，每年的醇酸漆的產(chǎn)銷(xiāo)量約占工業(yè)涂料總量的15％～20％。

醇酸樹(shù)脂按植物油或脂肪酸的種類(lèi)可分為干性、不干和半干性三種。由不飽和的脂肪酸或油類(lèi)合成的醇酸樹(shù)脂為干性油醇酸樹(shù)脂,能夠自干或在低溫下烘干,200號(hào)溶劑油作為其溶劑。通過(guò)氧化交聯(lián)的方法,干性醇酸樹(shù)脂在空氣中可自干,從某種原則上來(lái)說(shuō),干性醇酸樹(shù)脂是干性油的改性產(chǎn)物。此種漆膜的干燥原理是醇酸樹(shù)脂分子經(jīng)過(guò)一連串的反應(yīng)交聯(lián)成大分子。干性油的分子量較低,形成大分子要經(jīng)過(guò)多步交聯(lián),所以需要較長(zhǎng)的時(shí)間漆膜才能實(shí)干。由干性油合成出醇酸樹(shù)脂后,相當(dāng)于增加了干性油的分子量,只需要較少的交聯(lián)點(diǎn)便可固化成膜,同時(shí)醇酸樹(shù)脂的漆膜性能明顯優(yōu)于干性油漆膜。不干性油醇酸樹(shù)脂,在空氣中不能自干,常用作增塑劑和多經(jīng)基聚合物。不干性油醇酸樹(shù)脂中含有經(jīng)基,因此氨基樹(shù)脂可與其拼用制成供漆,若制備雙組份的自干漆可與多異氰酸酷配制。半干性醇酸樹(shù)脂的漆膜性能介于干性、不干性醇酸樹(shù)脂之間。酸樹(shù)脂按脂肪酸在樹(shù)脂中的含量可分為長(zhǎng)油度、中油度、短油度醇酸樹(shù)脂。油度是指醇酸樹(shù)脂中油或脂肪酸的含量。長(zhǎng)油度醇酸樹(shù)脂含油或脂肪酸量在60°/70%,中油度醇酸樹(shù)脂含油或脂肪酸量在40%?60%,短油度醇酸樹(shù)脂含油或脂肪酸量在30%~40%,另外有超長(zhǎng)油度(大于70%)和超短油度(小于30%),醇酸樹(shù)脂的綜合性能與所用油或脂肪酸的種類(lèi)和油度密切相關(guān)。