碳化硅燒結(jié)爐的主要用途：
1、碳化硅燒結(jié)爐主要是用于加工玻璃,陶瓷,石材等菲金屬材料、鑄鐵及某些非鐵金屬。由于經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)爐提純后碳化硅具有很高的硬度、化學(xué)穩(wěn)定性和一定的韌性,所以是一種用途很廣的磨料,可用以制造固結(jié)磨具、涂附磨具或用于自由研磨；
2、普通磨料中硬度高的材料,所以也常用以加工硬質(zhì)合金、鈦合金、高速鋼刀具等難磨材料及制作砂輪修正工具用。

碳化硅燒結(jié)爐詳細(xì)說明：
加工定制： 是
型號(hào)： 25*50*200
規(guī)格： 25*50*200
材質(zhì)： 黑碳化硅、碳化硅廢料
粒度： 46（目）
適用范圍： 砂輪修邊維修砂輪
用途：廣泛用于冶金粉末、陶瓷燒結(jié)、碳化硼、碳化硅廢料燒結(jié)、無壓燒結(jié)。

粉未冶金燒結(jié)爐按爐內(nèi)使用氣氛和真空度，電阻燒結(jié)爐分為普通氣氛電阻燒結(jié)爐和真空電阻燒結(jié)爐，感應(yīng)燒結(jié)爐亦可分為普通氣氛感應(yīng)燒結(jié)爐和真空感應(yīng)燒結(jié)爐；按爐子結(jié)構(gòu)型式，電阻燒結(jié)爐分為豎式電阻燒結(jié)爐和臥式電阻燒結(jié)爐，感應(yīng)燒結(jié)爐亦可分為豎式感應(yīng)燒結(jié)爐和臥式感應(yīng)燒結(jié)爐；按作業(yè)性質(zhì)，電阻燒結(jié)爐分為間斷式電阻燒結(jié)爐和連續(xù)式電阻燒結(jié)爐，感應(yīng)燒結(jié)爐亦可分為間斷式感應(yīng)燒結(jié)爐和連續(xù)式感應(yīng)燒結(jié)爐。此外，感應(yīng)燒結(jié)爐按使用的頻率，可分為中頻感應(yīng)燒結(jié)爐(500Hz-10kHz)和高頻感應(yīng)燒結(jié)爐(70～200kHz)。

粉未冶金燒結(jié)爐的粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結(jié)技術(shù)，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。

粉未冶金燒結(jié)電爐分為電阻燒結(jié)爐和感應(yīng)燒結(jié)爐兩大類，電阻燒結(jié)爐使用較多。電阻燒結(jié)爐是通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苡脕磉M(jìn)行燒結(jié)的電爐；感應(yīng)燒結(jié)爐是利用電磁感應(yīng)在金屬內(nèi)激勵(lì)出電流使其加熱的電爐。

粉末冶金燒結(jié)爐工藝的基本工序是：
1、原料粉末的制備?，F(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類：機(jī)械法和物理化學(xué)法。而機(jī)械法可分為：機(jī)械粉碎及霧化法；物理化學(xué)法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應(yīng)用為廣泛的是還原法、霧化法和電解法；
2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強(qiáng)度。成型的方法基本為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應(yīng)用多的是模壓成型；
3、坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的終物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對(duì)于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點(diǎn)低；對(duì)于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點(diǎn)低，而易熔成分的熔點(diǎn)。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝；
4、產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工，取得較理想的效果。