熱風蒸發(fā)式氨蒸發(fā)器
從鍋爐上部空氣預(yù)熱器引出二次熱風，溫度約200℃～350℃（根據(jù)鍋爐不同），加壓至4～7kPa，進入氨熱風蒸發(fā)器，氨水注入 氨熱空氣通過雙流體噴槍蒸發(fā)器霧化，與熱空氣混合，蒸發(fā)，蒸發(fā)后輸送到SCR反應(yīng)器進行脫硝反應(yīng)。
蒸發(fā)器系統(tǒng)主要包括氨水計量分配、氨水噴霧霧化、蒸發(fā)器本體、熱風增壓系統(tǒng)等。 將20%的氨水從罐區(qū)通過氨水輸送送到氨水計量分配模塊 泵，計量后進入氨 噴射系統(tǒng)被壓縮空氣霧化注入氨蒸發(fā)器體內(nèi)，與蒸發(fā)器內(nèi)的加壓熱空氣混合，蒸發(fā)成為氨/空氣/蒸汽的混合氣體送至 SCR 反應(yīng)器。
主要工藝參數(shù)：
20%氨水蒸發(fā)量：50-1000kg/h
熱風溫度：200-400℃

該項目運行穩(wěn)定，蒸發(fā)器緩沖壓力控制在0.2MPa左右，溫度在123℃左右，2#鍋爐氨/空氣混合器前氨壓力為0.159MPa，溫度為115.9℃，鍋爐全負荷運行時NOx初始濃度為753mg/Nm3，排放NOx濃度為74mg/Nm3，脫硝效率為90.1%，氨耗用量為351kg/h(20%氨水)，各項指標均達到或優(yōu)于設(shè)計值，運行狀況良好。

若采用尿素水溶液作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑。因尿素水溶液不易引燃和發(fā)生爆炸事故，沒有顏色，無氣味，運輸、儲存、運用比較簡單安氫氧化鈉溶液蒸發(fā)器在SCR脫硝機器設(shè)備上的運用全，但是其綜合單價比氫氧化鈉溶液高。且務(wù)必采用的尿素水溶液催化裂解或尿素水解反應(yīng)機器設(shè)備，一次投資項目花銷較高。
之上便是“氨氣蒸發(fā)器在揮發(fā)整個過程中的制冷基本原理”的主要內(nèi)容，期待對你有一定的協(xié)助！

水解反映基本原理是將40%~50%尿素溶液(38℃)根據(jù)暖風器加溫至121℃，泵注水解反應(yīng)器，在130~180℃，0.17~0.2MPa的反映標準下，老先生成正中間物質(zhì)氨基甲酸銨，隨后轉(zhuǎn)化成二氧化氮和二氧化碳，其構(gòu)成一般為：NH3蒸汽濃度值28%,CO2濃度值14%，水蒸氣濃度值58%，反應(yīng)方程以下。

由NH2CONH2+H2ONH2CO2NH4NH2CO2NH3+CO2分解而成的羥基物質(zhì)做為SCR煙氣脫硝的氧化劑，在金屬催化劑的功效下產(chǎn)生化學變化轉(zhuǎn)化成N2和H2O。圖上表明了尿素水解的生產(chǎn)流程。該系統(tǒng)軟件關(guān)鍵包含：尿素顆粒物儲罐、尿素計量罐、尿素融解罐、尿素溶液泵、尿素溶液儲罐、供液泵、水解反應(yīng)器、儲罐、蒸汽加熱器和親水性收購 設(shè)備等；
典型性尿素水解制氨系統(tǒng)流程圖固態(tài)尿素一般存儲在鋼質(zhì)的儲罐中，因為尿素吸潮工作能力強，為防止結(jié)塊，儲罐需安裝一個收塵風系統(tǒng)軟件，并配置一個電加熱裝置，將加溫后的氣體引入倉底氣化板，顆粒料根據(jù)螺旋運輸機送至融解箱，螺旋運輸機選用變頻電動機驅(qū)動器，完成送料計量檢定。
尿溶液水解后的物質(zhì)是NH3,CO2和H2O的混和蒸氣，經(jīng)捕滴器去除帶入的水珠后，用本身工作壓力或水下混凝土到氨稀釋液系統(tǒng)軟件。有別于液氯，稀釋液的氣體加溫到175℃之上，防止NH3和CO2在低溫下反方向反映，進而造成羥基苯甲酸鹽。
熱介質(zhì)熱量來自換熱器（分為蒸汽、電 根據(jù)不同來源加熱和加熱）熱水），換熱器的熱量加熱熱介質(zhì)水（水或乙二醇溶液進行無垢處理），
氨水蒸發(fā)器的供貨范圍和技術(shù)要求如下：
氨蒸發(fā)系統(tǒng)成套設(shè)計、制造、設(shè)備安裝、蒸發(fā)器調(diào)試等全過程技術(shù)服務(wù)，以及用戶人員培訓(xùn)。
供貨范圍：從卸氨、接氨開始到蒸氨出口的所有設(shè)備、、管道、、閥門、、儀表電空控制系統(tǒng)等設(shè)備(不含土建)。