吸收劑供給系統(tǒng)
漿液制備裝置：將石灰石與水混合，制成濃度 10%-15% 的漿液，通過攪拌器防止沉淀。
干粉噴射裝置：將氫氧化鈣粉末通過羅茨風(fēng)機(jī)定量噴射至塔內(nèi)，需控制粒徑以提升反應(yīng)活性。

循環(huán)流化床脫硫更適配：
抗波動(dòng)能力強(qiáng)，可應(yīng)對(duì)濃度驟升；
干法 / 半干法工藝減少腐蝕，適應(yīng)含氯煙氣；
可協(xié)同脫除部分粉塵（效率 30%-50%），降低后續(xù)除塵壓力。

節(jié)能優(yōu)化：通過降低液氣比（從 20 L/m3 降至 15 L/m3）、采用噴嘴（霧化效率提升 20%），可減少循環(huán)泵電耗 30%；新型低阻除霧器（壓降從 200Pa 降至 100Pa）降低引風(fēng)機(jī)能耗。

碳協(xié)同捕集：在脫硫漿液中添加胺類物質(zhì)，同時(shí)吸收 SO?和 CO?，生成硫酸鹽和碳酸鹽，為 “雙碳” 目標(biāo)提供新路徑。

脫硫效率下降
原因：噴嘴堵塞（漿液雜質(zhì)過多）、液氣比不足（循環(huán)泵故障）、pH 值過低（石灰石供給不足）。
解決：定期清洗噴嘴（每月 1 次）；檢查循環(huán)泵葉輪磨損情況，及時(shí)更換；增加石灰石漿液供給，將 pH 值回調(diào)至 5.5-6.0。

石膏品質(zhì)不達(dá)標(biāo)
含水率高：真空皮帶過濾機(jī)真空度不足，需檢查濾布密封性，更換破損濾布。
純度低：煙氣含塵量高，需升級(jí)前置除塵器，降低粉塵進(jìn)入量。