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門頭溝制炭機(jī)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

更新時(shí)間:2025-09-28 [舉報(bào)]

制炭機(jī)設(shè)備木炭機(jī)通俗稱制棒機(jī),也叫壓棒機(jī)。一般來(lái)講,凡是帶有木質(zhì)纖維的原料都可以制作成機(jī)制木炭。再就是木炭機(jī)的原材料十分廣泛,像農(nóng)村的農(nóng)作物秸稈、棉花秸稈、芝麻桿、玉米秸稈、玉米芯、家具廠、竹廠、筷子廠等里面的邊角廢料都可以,還有就是果林、園林等修剪下來(lái)的樹枝等等。所以說,機(jī)制木炭還是非常適合想創(chuàng)業(yè)的朋友們一試的。況且,木炭機(jī)現(xiàn)在的價(jià)格十分透明,不需要投入大量的資金,一般的家庭都能負(fù)擔(dān)的起來(lái)。木炭機(jī)是利用木質(zhì)的特殊性能,通過螺旋推進(jìn)器的,采用高溫、高壓的方式,把細(xì)小的物料擠壓成棒狀固體,就形成了生碳棒。

木炭機(jī)在剛開始,需要設(shè)備上面的溫度調(diào)節(jié)器來(lái)顯示溫度,當(dāng)溫度達(dá)到300-400度時(shí) 就可以下物料開始制作。也可以根據(jù)不同的物料而設(shè)置溫度。制出來(lái)的碳棒密度大,制棒速度快,里面的推進(jìn)器和成型套都是采用耐磨不銹鋼制作,一般不容易損壞。制作的碳棒有四方形、六棱形、圓形等,可根據(jù)客戶需求訂做磨具。

總體來(lái)說,機(jī)制木炭在生活當(dāng)中已經(jīng)不可缺少,無(wú)論是燒烤還是取暖等,而制作木炭的木炭機(jī)也隨著時(shí)代的變遷越來(lái)越了。



制炭機(jī)設(shè)備一、小型機(jī)制木炭機(jī)的操作原理
小型機(jī)制木炭機(jī)是通過高溫?zé)o氧熱解的方式將木質(zhì)原料轉(zhuǎn)化為木炭的設(shè)備。在操作過程中,木材會(huì)被放入炭化室中,隨后被加熱至高溫?zé)o氧環(huán)境下進(jìn)行熱解,熱解產(chǎn)生的揮發(fā)物和煙氣會(huì)被分離,而固體部分則會(huì)形成木炭。

二、小型機(jī)制木炭機(jī)的碳產(chǎn)量
小型機(jī)制木炭機(jī)的碳產(chǎn)量通常會(huì)受到原料的種類和質(zhì)量、生產(chǎn)溫度、碳化時(shí)間、炭化室大小等多種因素的影響。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn),使用的原料,在1560℃的高溫環(huán)境下熱解1個(gè)小時(shí),使用一臺(tái)木炭機(jī)可以生產(chǎn)出約50-60斤的木炭。

三、如何提高碳產(chǎn)量
1. 選擇原料。的木材可以提高木炭的碳化率和產(chǎn)量,同時(shí)能夠生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生有害氣體。

2. 調(diào)整生產(chǎn)溫度。適當(dāng)調(diào)整炭化室的溫度和時(shí)間可以提高碳化率和產(chǎn)量。一般情況下,若木材在高溫下炭化的時(shí)間越長(zhǎng),產(chǎn)生的木炭量就越多。

3. 選擇合適的木炭機(jī)。不同型號(hào)的小型機(jī)制木炭機(jī)的碳產(chǎn)量也會(huì)有所區(qū)別,正確選擇型號(hào)可以提高碳產(chǎn)量。

4. 妥善保養(yǎng)木炭機(jī)。經(jīng)常進(jìn)行清洗和檢查可以確保小型機(jī)制木炭機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),從而提高碳產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。

綜上所述,小型機(jī)制木炭機(jī)的碳產(chǎn)量受多種因素影響,在生產(chǎn)過程中需要選擇原料、合適的機(jī)型、調(diào)整溫度等操作。通過正確操作和保養(yǎng),可以提高木炭機(jī)的碳產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。

制炭機(jī)設(shè)備1.樹枝木炭機(jī)的環(huán)保特性
樹枝木炭機(jī)是一種創(chuàng)新的制炭設(shè)備,它采用的制造技術(shù),結(jié)合特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),體現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的理念。樹枝木炭機(jī)采用創(chuàng)新的設(shè)計(jì)與技術(shù),將多種原料加工成機(jī)制木炭,適用于替代傳統(tǒng)燃料。該設(shè)備將竹木鋸末、花生殼、玉米棒等原料,經(jīng)過木屑粉碎機(jī)精細(xì)粉碎成10mm以內(nèi)的顆粒狀,再經(jīng)過烘干機(jī)烘干,使含水率控制在12%以內(nèi)。隨后,這些顆粒狀原料被送入制棒機(jī),經(jīng)過高溫、高壓成型(無(wú)任何添加劑),后放入炭化爐進(jìn)行炭化,從而生產(chǎn)出密度大、體積小、可燃性的機(jī)制木炭。這種機(jī)制木炭可替代傳統(tǒng)的薪柴和燃煤,具有燃燒時(shí)間長(zhǎng)、火力旺盛、無(wú)煙無(wú)味等特點(diǎn),有助于節(jié)能環(huán)保,是真正節(jié)能環(huán)保的制碳設(shè)備。

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2.生產(chǎn)過程中的潛在問題及解決方案
在樹枝粉碎后制作機(jī)制木炭的過程中,可能會(huì)遇到一些成型方面的問題。針對(duì)原料水分影響和加熱溫度的問題,通過調(diào)整螺旋直徑和加熱溫度解決裂紋問題。當(dāng)原料水分含量過高時(shí),棒體上容易產(chǎn)生橫向裂紋,而水分過少則多導(dǎo)致縱向裂紋的出現(xiàn)。同時(shí),加熱溫度過高會(huì)使原料過度軟化,造成供料不足,進(jìn)而引發(fā)裂紋。針對(duì)供料不足的問題,一般可以通過適當(dāng)增加螺旋直徑或打磨螺旋壁、增大螺旋之間檔距的方法來(lái)解決。由于推進(jìn)器磨損或安裝不正,密度不均,可以通過校正和焊加粗處理解決。這主要是由于推進(jìn)器軸尖根部直徑的磨損所致,解決方法是進(jìn)行焊加粗處理。若軸尖安裝不正,同樣會(huì)導(dǎo)致此問題,需要在高溫環(huán)境下進(jìn)行校正。

除了表面裂紋和中心密度的問題外,生產(chǎn)過程中還可能遇到從下料口向外噴出氣體的問題,通常與供料不足有關(guān),但也可能由于原料水分過多或加熱溫度不夠所導(dǎo)致。在供料不足或雜質(zhì)混入的情況下,噴出氣體的問題可通過調(diào)整供料和加熱溫度解決。此外,原料中混入了較大且堅(jiān)硬的雜質(zhì),或加熱溫度未達(dá)到適當(dāng)水平。針對(duì)前者,需要停機(jī)并拆卸設(shè)備,以清除雜質(zhì);而對(duì)于后者,則需繼續(xù)加熱以軟化原料。





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