等離子切割:
原理:利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口。
特點:切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時,速度可達氧切割法的5~6倍。切割面光潔,熱變形小,熱影響區(qū)較少。
適用材料:不限于切割碳板,不銹鋼、銅鋁料及鎳鈦金屬等都能勝任。
切割厚度:一般用來切割厚度100mm以內(nèi)的材料。
激光切割:
原理:使用高能量的激光束來加熱、局部熔化、汽化金屬,完成對材料的切割。
特點:切割質(zhì)量非常,切割速度快,尺寸精度高(可達±0.05mm),熱影響區(qū)小,工件幾乎不變形。
適用材料:通常用于薄鋼板(<30mm)精密切割,如碳鋼、不銹鋼等。
切割厚度:一般的激光切割機切割厚度到20mm,大功率的切割機可以切割更厚的鋼板。
剪板機切割:
原理:借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
特點:屬于鍛壓機械中的一種,主要用于金屬加工行業(yè)。
適用材料:適用于切割各種厚度的金屬板材。
切割厚度:受限于設(shè)備大小和加工能力。
線切割:
原理:在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,利用電火花加工原理進行切割。
特點:切割精度高,但切割效率相對較低。
適用材料:適用于切割各種導(dǎo)電材料。
切割厚度:受限于設(shè)備能力和加工要求。
切割方法的選擇
在選擇鋼板切割方法時,需要考慮以下因素:
切割材料:不同材料對切割方法的適應(yīng)性不同,如火焰切割主要用于碳鋼板,而等離子切割則適用于多種金屬材料。
切割厚度:不同切割方法對厚度的適應(yīng)性不同,如火焰切割可以切割較厚的鋼板,而激光切割則更適用于薄板切割。
切割精度:對切割精度要求較高的場合,應(yīng)選擇激光切割或水刀切割等方法。
切割成本:不同切割方法的設(shè)備成本、運行成本和維護成本各不相同,需要根據(jù)實際需求進行選擇。
激光鋼板切割使用激光切割鋼板材料非常方便操作,切削刃的加工非常精密和準(zhǔn)確,在切削過程中幾乎不會帶來任何其他痕跡,因此鋼的表面床單保持美麗。激光切割也非常靈活,可以很好地切割軌道。激光切割的缺點是切割成本遠火焰切割。剪板機鋼板切割剪切機是動葉片和固定的下葉片。
合理的刀片間隙的情況下,剪切力施加到各種厚度的金屬板上,以根據(jù)所需的尺寸破壞板。剪板機是鍛造機械之一,主要作用是金屬加工業(yè)。等離子切割機等離子切割是一種加工方法,利用高溫等離子弧的熱量部分或部分熔化和蒸發(fā)工件切口的金屬部分,并通過高速等離子體動量去除熔融金屬一個狹縫。
鋼板切割加工方法有何優(yōu)缺點:
1.火焰切割
優(yōu)點是切割簡單,且成本低,缺點是切割薄板的話,容易出現(xiàn)切割變形問題,而且所能切割的材料具有一定的局限性。
2.等離子切割
優(yōu)點是能對薄板、不銹鋼及有色金屬這些材料進行切割,而且切割速度快。其的缺點,則是切口會有斜度,且切割時有噪音。
3.激光切割
優(yōu)點是切割范圍廣,能切割任何復(fù)雜的零件,切割精度高。缺點是切割要求高技術(shù)要求和很的操作技術(shù)以及其能耗大。
線切割:電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線切割機床已占電火花機床的大半。
剪板機:剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用是金屬加工行業(yè)。
特厚板坯料零割的加工方法
火焰切割
原理:利用燃氣(如丙烷)與氧氣混合燃燒產(chǎn)生的高溫火焰加熱金屬,通過高壓氧氣流吹走熔渣完成切割。
適用場景:切割厚度大(可達1.2米)、成本低,但熱變形明顯,適合對精度要求不高的厚板切割。
典型案例:駐馬店、鶴壁等地的鋼板零割廠家常用此方法切割特厚板。
激光切割
原理:通過高功率密度激光束照射材料,使其迅速汽化形成孔洞,配合光束移動完成切割。
適用場景:切割精度高(切縫窄至0.1mm)、速度快,適合中厚板(30-100mm)的精密加工,但對特厚板(>100mm)效率下降且成本激增。
典型案例:黃山、上海等地的廠家采用激光切割特厚板,但多用于薄板或中厚板。
等離子切割
原理:利用高溫等離子電弧的熱量使金屬局部熔化,并通過高速等離子流吹走熔融金屬形成切口。
適用場景:切割速度快、熱變形小,適合中厚板(10-50mm)切割,但對特厚板(>150mm)效率降低。
典型案例:許昌、濰坊等地的廠家常用此方法切割特厚板。
水刀切割
原理:通過高壓水流(或混合磨料)物理沖擊材料實現(xiàn)切割,屬于冷切割技術(shù)。
適用場景:無熱影響區(qū),適合對熱敏感或易碎材料切割,但切割特厚板效率低且成本較高。
典型案例:少數(shù)廠家用于切割超厚板(>200mm),但應(yīng)用較少。