陽(yáng)泉礦區(qū)脫脂除油,換熱器清洗
定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘）。使其維持在1以下。當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí)。結(jié)束酸洗過(guò)程。鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一。還是上升趨勢(shì)。不但造成設(shè)備的損壞。也威脅到人身的安全。因此。在給水合格的情況下。鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鍋內(nèi)用水達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。并在運(yùn)行中防止水垢的生成。而且結(jié)垢后。需及時(shí)進(jìn)行處理。防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。


鍋爐、換熱器、茶爐、電開(kāi)水器等在長(zhǎng)運(yùn)行中會(huì)生成的水堿，可以使用酸洗除垢，如果設(shè)備結(jié)垢較少，可以采用固體有機(jī)酸化學(xué)清洗工藝，這種清洗方式對(duì)于設(shè)備的腐蝕性很小，可以不用添加清洗緩蝕劑，清洗施工的安全性好，清洗藥劑對(duì)人沒(méi)有危險(xiǎn)性，操作容易，除垢率高。一般的鍋爐按其功能分為采暖鍋爐、工業(yè)鍋爐和發(fā)電鍋爐；下面鍋爐化學(xué)清洗公司玉順環(huán)保小編給大家講解一下鍋爐化學(xué)清洗的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在哪些方面：
一、鍋爐水垢的危害：
1、水垢的危害具體表現(xiàn)為增加燃料消耗，降低傳熱效率，引起設(shè)備腐蝕損壞設(shè)備等。如結(jié)垢影響傳熱每結(jié)1MM厚的水垢，工業(yè)鍋爐的傳熱效率即降低5‰以上，造成大量燃料的浪費(fèi)，結(jié)垢引起金屬傳熱面超溫而失效。每種金屬材料都有一個(gè)較高允許使用溫度，如碳鋼為490℃，而結(jié)水垢后傳熱效率下降要使鍋爐內(nèi)的水達(dá)到同樣的溫度，結(jié)垢的金屬表面溫度要比清潔的金屬表面高得多，從而加速金屬材料的破壞，造成金屬材料強(qiáng)度下降鍋爐使用壽命縮短。
2、而垢層下的鍋爐水可被濃縮上萬(wàn)倍，其中含有的化學(xué)物質(zhì)濃度急劇加大，這種局部濃縮作用是造成鋼鐵材料腐蝕的重要原因，腐蝕產(chǎn)生的鐵的氧化物與水垢一樣影響傳熱。而鋼鐵傳熱使溫度上升反過(guò)來(lái)又加速了金屬的腐蝕。
3、結(jié)垢還會(huì)造成管道折彎處的堵塞，使液體流支不暢并降低設(shè)備的生產(chǎn)能力。因此要努力減少鍋爐的結(jié)垢，積垢達(dá)一定厚度則要及時(shí)清洗，一般情況下壓力為17.65MPa(180㎏f/㎝2)的大型鍋爐2～3年要清洗一次，壓力為12.75～14.71MPa(130～150㎏f/㎝2)的中型鍋爐要3～5年清洗一次，壓力為98MPa（100㎏f/㎝2）左右的小型鍋爐也應(yīng)4～6年鍋爐水處理一次。　
二、常用鍋爐清洗藥劑　　
1、堿洗劑　　
清洗鍋爐使用的堿主要是磷酸三鈉，有時(shí)也配合加入適量的和碳酸鈉，但堿性一般不應(yīng)太強(qiáng)，為增加除油效果適當(dāng)加入低泡型表面活性劑潤(rùn)濕劑如OP-15（烷基酚聚氧醚）。
⑴除去污垢中的油脂性憎水物質(zhì)。新安裝鍋爐在制造和保管過(guò)程中帶進(jìn)的油脂，要在使用前用堿液清洗，這種工藝叫堿煮爐，利用堿對(duì)油脂的皂化作用把它清除掉。
⑵使污垢中難溶于酸的鈣、硅酸鈣轉(zhuǎn)化為能溶于酸的物質(zhì)，以便在后續(xù)的酸洗過(guò)程中被清除。
⑶使垢變得疏松易被清除。在堿處理過(guò)程中污垢發(fā)生化學(xué)轉(zhuǎn)化，由堅(jiān)硬牢固的致密狀態(tài)轉(zhuǎn)化為疏松狀態(tài)，從而易被除去。但堿洗并不是每臺(tái)鍋爐清洗時(shí)采取的步驟，如果鍋爐污垢易被酸溶解，表面潤(rùn)濕狀態(tài)也好不進(jìn)行堿洗直接酸洗也是可以的。但對(duì)含有堅(jiān)硬鐵垢或含硅垢，堿洗往往是不可缺少的?！?br>2、酸洗劑　　
?、攀乔逑村仩t常用的酸，與基他酸洗劑相比它有幾個(gè)的優(yōu)點(diǎn)。工業(yè)來(lái)源十分普遍而且價(jià)格便宜，具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。使用有安全可靠工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，除了對(duì)金屬有一定的腐蝕性外并無(wú)其他危害，產(chǎn)生的廢液只需中和酸度便于處理不會(huì)造成環(huán)境污染。
⑵是一種很好的酸洗劑，鹽均易溶于水而且對(duì)于鋼鐵有鈍化作用，對(duì)不銹鋼無(wú)腐蝕致脆作用，所以在不宜使用的場(chǎng)合時(shí)常用它做酸溶除垢劑?！　?br>⑶磺酸是較穩(wěn)定的固體，所以有貯存運(yùn)輸使用方便的優(yōu)點(diǎn)?；撬嵋兹苡谒M成中含有對(duì)鋼鐵有一定緩蝕作用，因此對(duì)金屬的腐蝕性比小，耐蝕能力弱的材料可用磺酸代替清洗?！　?br>⑷醋酸醋酸是一種弱有機(jī)酸，適合用于已有嚴(yán)重腐蝕尤其已有晶間腐蝕的設(shè)備清洗，醋酸鹽均易溶于水，不會(huì)因生成難溶鹽而影響清洗。　　
⑸（又稱醋酸、酸）是良好的有機(jī)弱酸溶垢劑，組成中含有使它的酸性及清洗力比醋酸強(qiáng)，且無(wú)產(chǎn)生脆性腐蝕的傾向，用它對(duì)已有嚴(yán)重晶間腐蝕的鍋爐更換有腐蝕的水冷壁管后進(jìn)行清洗可制止晶間腐蝕的發(fā)展。

傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗。這種方法對(duì)各種沉積都有效。比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性。容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情。而且在排放時(shí)污染環(huán)境。除垢準(zhǔn)備：1.斷開(kāi)與蒸發(fā)器無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)。2.開(kāi)啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥。以清洗過(guò)程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度。同時(shí)通過(guò)導(dǎo)淋閥監(jiān)測(cè)清洗過(guò)程中換熱器銅管的泄漏情況。3.為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果及清洗過(guò)程中設(shè)備的腐蝕情況。在清洗施工前。將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測(cè)管段分別懸掛于清洗槽中。
這樣。化學(xué)清洗的整個(gè)回路方案就確定了。系統(tǒng)設(shè)計(jì)的工作也就完成了。.備料清洗工藝和系統(tǒng)設(shè)計(jì)確定之后。就可以進(jìn)行備料。所需準(zhǔn)備的東西大致可分成三類:(1)清洗設(shè)備和材料:有酸泵、酸箱、溫度計(jì)、流量計(jì)。小型耐酸計(jì)量泵、無(wú)縫鍋爐。聯(lián)接法蘭、閥門以及各種電器設(shè)備、電源等。(2)化學(xué)及設(shè)備:有堿洗、酸洗、鈍化各環(huán)節(jié)的?；瘜W(xué)監(jiān)測(cè)用的及各種儀器及設(shè)備。堿洗和鈍化用的數(shù)量。根據(jù)工藝確定的濃度和整個(gè)清洗回路的容積進(jìn)行計(jì)算。再加5～10%的系數(shù)即可。

陽(yáng)泉礦區(qū)脫脂除油,換熱器清洗從內(nèi)容上看，節(jié)水灌溉技術(shù)體系主要包括以下幾個(gè)方面：，灌溉水資源的優(yōu)化配置技術(shù)。這一技術(shù)主要包括聯(lián)合調(diào)度地表水與地下水的技術(shù)，合理利用灌溉回歸水的技術(shù)，綜合利用多水源的技術(shù)，以及對(duì)雨水洪水的利用技術(shù)。二，灌溉用水的合理控制技術(shù)。這一技術(shù)實(shí)際上就是節(jié)水灌溉工程技術(shù)，其內(nèi)容主要包括輸水渠道的防滲漏技術(shù)，灌溉水管道輸送技術(shù)，噴灌與微灌技術(shù)，抗旱點(diǎn)澆技術(shù)等多項(xiàng)內(nèi)容，它是節(jié)水灌溉技術(shù)的主要內(nèi)容。在這一環(huán)節(jié)中，采取相應(yīng)技術(shù)的主要目的在于減少灌溉水在輸送和配置過(guò)程中的跑冒滴漏損失以及農(nóng)田在灌溉過(guò)程中的深層滲漏損失，提高灌溉的效率。