復(fù)合絕緣子金具的連接方式接頭結(jié)構(gòu)是指復(fù)合絕緣子端部金具與芯棒相連的結(jié)構(gòu)形式，主要有粘接式、楔接式和壓接式三種。由于安裝接頭盾通常都會對接頭區(qū)域芯棒造成一定程度的應(yīng)力集中，因此，接頭結(jié)構(gòu)是合成絕緣子機械性能的薄弱環(huán)節(jié)。而改善現(xiàn)有接頭結(jié)構(gòu)、設(shè)計性能優(yōu)良的新型接頭是提高絕緣子整體機械性能的有效手段。目前國外各大廠家均只采用壓接式接頭，我國也于1999年由清華大學(xué)與絕緣子廠家合作研制成功壓接式絕緣子產(chǎn)品。 壓接式接頭作為一種新的接頭結(jié)構(gòu)形式，具有成本低、工效高的實用特點。同時，在某些機械性能方面有其特的優(yōu)點：如較好的長短期靜載性能、動載性能以及在端部密封上可能產(chǎn)生的改進等。目前國外雖已廣泛采用了壓接式工藝，但很少有公開發(fā)表的文獻，而關(guān)于壓接過程中如何應(yīng)用檢測技術(shù)以壓接效果的技術(shù)更是幾乎沒有公開的報道。本章將對金具材料和不同接頭結(jié)構(gòu)的機械性能進行總結(jié)，并著重介紹壓接式接頭結(jié)構(gòu)的研究。

懸式絕緣子
1、杵頭懸式絕緣子
a、普通型XP-70：X表示懸式絕緣子；P——普通型；70表示為機械破壞負荷，單位為KN；
b、防污型：XWP2-70,XWP2表示為防污型懸式絕緣子，2表示為重防污。在ＸＰ之間加的‘W’可以理解為‘污’字漢語拼音的個字母。
2、耳環(huán)懸式絕緣子 普通型：XP-70Ｔ，T表示耳環(huán)懸式絕緣子。
防污型：XWP2-70T。
3、鋼化玻璃懸式絕緣子
LXP-70：LXP鋼化玻璃懸式絕緣子，‘L’表示材質(zhì)為鋼化玻璃
※：‘T’代表耳環(huán)懸式絕緣子，是耳環(huán)懸式絕緣子和杵頭懸式絕緣子的區(qū)別所在；杵頭連接方式不表示。

復(fù)合絕緣子制造的關(guān)鍵工藝主要有：傘形材料選擇及加工工藝，芯棒材料選擇及護套加工工藝，金屬斷頭選擇及端部連接、密封加工工藝。3種制作技術(shù)的特點介紹如下：
1.單傘套裝粘結(jié)加花套寶華加立式灌膠式：芯棒外模壓護套后，傳入經(jīng)室溫硫化硅橡膠粘結(jié)好的傘串內(nèi)，其縫隙真空灌入高分子填充膠，經(jīng)端部連接金具密封后完成制作。該種技術(shù)是早期工藝，工序多，分散性大，其灌膠技術(shù)很難批量生產(chǎn)220KV及以上電壓等級的飽滿度。由于芯棒有撓度，灌膠縫隙小，芯棒與傘串內(nèi)壁接觸易發(fā)生半邊膠道堵塞，造成局部無填充膠而形成絕緣缺陷。
2.擠包護套加粘傘盤式：芯棒經(jīng)打毛處理刷粘結(jié)劑后，經(jīng)擠包機制成護套，經(jīng)二次硫化與已硫化好的傘片在穿傘機閃用室溫硫化硅橡膠粘結(jié)，經(jīng)端部連接金具、密封處理后完成。該技術(shù)生產(chǎn)，因國內(nèi)擠包機出口溫度低，芯棒與護套粘結(jié)主要靠二次硫化進行，散盤與護套粘結(jié)面小。
3.分段或一次注射成形式：芯棒經(jīng)打毛處理刷粘結(jié)劑后，經(jīng)注射成型機在模具內(nèi)注射成型。電壓等級高的絕緣子采取分段注射成型后，經(jīng)二次硫化、金具連接密封后完成。此工藝的芯棒與護套是熱藕連，粘結(jié)效果好，內(nèi)絕緣只有一層界面，界面少，是較新的生產(chǎn)技術(shù)。