東莞沙田鎮(zhèn)化學(xué)清洗,分縮器除垢清洗
鍋爐停用期間的溶解氧腐蝕比鍋爐正常運行時給水除氧不所引起的氧腐燭嚴(yán)重得多。這是因為停用時進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)的氧量多。而且停用時在鍋爐清洗的各個部位都能發(fā)生腐蝕。停用腐蝕的危害性不僅是它在短期內(nèi)會使大面積的金屬發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷。而且會在鍋爐投入運行后繼續(xù)產(chǎn)生不良影響。停用時金屬的溫度低。其腐蝕產(chǎn)物大都是疏松狀態(tài)的Fe。O。。它們附著在管壁上的能力不大。很容易被水流帶走。所以當(dāng)停用機(jī)組啟動時。大量腐蝕產(chǎn)物就會進(jìn)入爐水中。使?fàn)t水的含鐵量增大。這會加劇鍋爐爐管中沉積物的形成。


鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。
水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：
1、浪費大量燃料 : 因為水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費的燃料數(shù)量不同，根據(jù)試驗和計算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例：當(dāng)水垢厚度（S）≥1mm時，浪費燃料5～13%； ≥2mm時，浪費燃料13～18%； ≥3mm時，浪費燃料18～26%。
2、容易使鋼板、管道因過熱而被燒損 : 因為鍋爐結(jié)垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，只有提高火側(cè)的溫度，但是水垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右，而水側(cè)的溫度在190℃左右。當(dāng)沒有水垢時鋼板的溫度在230℃左右，一旦結(jié)垢1mm左右，鋼板的溫度比無垢時提高了140℃左右。20#鋼板當(dāng)溫度達(dá)到315℃時，金屬的各項可塑性指標(biāo)開始下降，當(dāng)達(dá)到450℃時，金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。
3、 增加檢修費用和降低使用壽命 : 鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一，還是上升趨勢，不但造成設(shè)備的損壞，也威脅到人身的安全。因此，在給水合格的情況下，鍋爐運行時應(yīng)嚴(yán)格控制鍋內(nèi)用水達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；并在運行中防止水垢的生成，而且結(jié)垢后需及時進(jìn)行處理，防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。要解決以上問題，目前科學(xué)的方法是在鍋爐運行加入綜合性能好，功效的藥劑運行保養(yǎng)及定期進(jìn)行鍋爐清洗。

3.清洗后的金屬表面應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜。不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點蝕。4.固定設(shè)備上的閥門、儀表等不應(yīng)受到損傷。二、鍋爐化學(xué)清洗的必要性：目前新建鍋爐在運行前都應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。以清除設(shè)備在制造加工過程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮。以及在存放、運輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、焊渣帶入的泥沙、油脂涂層、污染物等。實踐證明。新建鍋爐如啟動前不進(jìn)行化學(xué)清洗。水、汽系統(tǒng)內(nèi)的各種雜質(zhì)和附著物在鍋爐投運后會產(chǎn)生以下危害：1.直接妨礙管壁的傳熱或?qū)е滤傅漠a(chǎn)生。使?fàn)t管金屬過熱和損壞。縮短鍋爐的使用壽命。
化學(xué)清洗常是根據(jù)運行經(jīng)驗來決定（可以根據(jù)每列設(shè)備壓降讀數(shù)與運行時間的關(guān)系曲線。或是依據(jù)產(chǎn)水量、淡水水質(zhì)和膜的壓降等）。化學(xué)清洗所用的藥劑和方法。需根據(jù)污染源來決定。下表可供參考。但更應(yīng)重視和應(yīng)用本單位的經(jīng)驗。為了效果。在化學(xué)清洗前要進(jìn)行沖洗。沖洗前先降壓。再用2~3倍正常流速的進(jìn)水沖洗膜。靠流體的攪動作用將污物從膜面從膜面剝離并沖走。然后針對污染特征。選擇清洗液對膜進(jìn)行化學(xué)清洗。為了保護(hù)反滲透模件。液溫不超過35C。

東莞沙田鎮(zhèn)化學(xué)清洗,分縮器除垢清洗出水COD低于22mgL左右。由看出，由于混凝沉淀系統(tǒng)也是化學(xué)處理方法，故其去除效果僅受加藥量影I1向，按照設(shè)計加藥量投加運行，其COD去除率比較穩(wěn)定，基本維持在65％左右。當(dāng)改良型氧化溝正常運行后，其出水經(jīng)過混凝沉淀處理后，出水COD可以穩(wěn)定維持在8mgL以下，出水水質(zhì)可以達(dá)標(biāo)排放。益分析此造紙廢水處理工程的運行費用為每噸廢水55元，其中電費57元，藥劑費.41元，人工費.8元。