高速分散機：用于顏料、樹脂、溶劑等原料的預(yù)混合和分散，關(guān)鍵部件為分散盤和電機，回收時需檢查分散盤磨損情況、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性及電機運行噪音。
捏合機：適用于高粘度涂料（如膩子、厚漿涂料）的混合，關(guān)注攪拌槳葉的磨損、腔體密封性及加熱 / 冷卻系統(tǒng)（如夾套）是否完好。
砂磨機（珠磨機）：用于顏料的超細研磨（如色漿生產(chǎn)），分為臥式、立式，核心是研磨介質(zhì)（鋯珠等）的損耗、研磨腔的耐磨層（如聚氨酯或陶瓷涂層）完好度，以及分散軸的密封性能（防止泄漏）。
攪拌與反應(yīng)設(shè)備
攪拌罐 / 反應(yīng)釜：用于涂料的調(diào)配、反應(yīng)，材質(zhì)多為碳鋼（帶防腐涂層）或不銹鋼，需檢查罐體是否有腐蝕、泄漏，攪拌槳的平衡度及傳動系統(tǒng)（減速機、電機）的運行狀態(tài)。

二、回收時的核心評估要點
設(shè)備狀態(tài)檢測
機械性能：運轉(zhuǎn)時是否有異常振動、噪音（可能提示軸承磨損、軸偏心）；傳動系統(tǒng)（齒輪、皮帶）的嚙合 / 松緊度；閥門、管道的密封性（用清水或溶劑測試是否泄漏）。
材質(zhì)與腐蝕情況：與涂料直接接觸的部件（如攪拌罐內(nèi)壁、分散盤）若為碳鋼，需檢查防腐涂層（如環(huán)氧樹脂）是否脫落、鼓包；不銹鋼部件（如 304、316）是否有銹蝕、麻點（影響涂料純度）。
電氣與控制系統(tǒng)：電機、變頻器、PLC 等是否正常運行；儀表（如溫度計、壓力表）是否校準(zhǔn)有效；按鈕、開關(guān)的靈敏度。
合規(guī)性與安全性
設(shè)備是否符合環(huán)保要求：如密封式設(shè)計是否達標(biāo)（減少溶劑揮發(fā)），防爆電機、電路（針對易燃易爆涂料生產(chǎn)）是否完好（避免安全隱患）。
權(quán)屬清晰：要求賣方提供設(shè)備購買合同、發(fā)票等，確認(rèn)無抵押、租賃糾紛，避免回收后產(chǎn)生法律風(fēng)險。
使用年限與折舊
油漆涂料設(shè)備的設(shè)計壽命通常為 8-15 年，關(guān)注核心部件（如砂磨機的研磨腔、分散機的電機）的使用時長：若使用超過 10 年，需評估維修成本（如更換軸承、密封件）是否低于新設(shè)備購置成本。
維修記錄：選擇有完整保養(yǎng)記錄的設(shè)備，可通過記錄判斷易損件更換頻率、是否有重大故障（如電機燒毀、腔體開裂）。

一、二手分散機的常見類型
分散機按結(jié)構(gòu)和用途可分為以下幾類，回收時需根據(jù)目標(biāo)用途針對性評估：
高速分散機（常見）：由電機、分散軸、分散盤、升降系統(tǒng)組成，適用于低至高粘度物料的預(yù)分散、攪拌。按操作方式分為：
立式分散機：固定在地面或機架，分散軸垂直升降，適合批次生產(chǎn)。
移動式分散機：帶輪式底座，可移動至不同料桶，靈活性高。
籃式分散機：分散盤置于封閉籃體內(nèi)，物料通過負(fù)壓吸入籃內(nèi)分散，適合高粘度、高固體含量物料（如膩子、厚漿涂料），減少粉塵和溶劑揮發(fā)。
真空分散機：帶真空系統(tǒng)，可在密閉環(huán)境下分散，避免氣泡產(chǎn)生，常用于涂料（如汽車漆）。

二、回收時的核心評估維度
1. 核心部件性能檢測
分散軸與分散盤
分散軸：檢查是否彎曲（用水平儀或運轉(zhuǎn)時觀察是否有偏心擺動），軸徑磨損情況（若與軸套配合間隙過大，會導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不穩(wěn)）；材質(zhì)若為 45 號鋼鍍鉻，需確認(rèn)鍍鉻層是否脫落（防止銹蝕污染物料）。
分散盤：查看葉片是否變形、開裂（影響剪切力），邊緣磨損程度（過度磨損會降低分散效率）；盤片與軸的連接是否牢固（螺絲是否松動、焊接是否開裂）。
傳動系統(tǒng)
電機：測試空載和負(fù)載運行電流（是否超過額定值，判斷是否老化）；運行時有無異響（軸承磨損可能導(dǎo)致 “嗡嗡” 雜音）；接線端子是否氧化、松動（避免短路）。
減速機 / 皮帶輪：檢查齒輪箱潤滑油是否渾濁、泄漏（缺油會加劇磨損）；齒輪嚙合是否平穩(wěn)（異響可能提示齒面磨損）；皮帶松緊度（過松打滑影響轉(zhuǎn)速，過緊增加電機負(fù)載）。
升降系統(tǒng)
液壓 / 氣動升降：測試升降速度是否平穩(wěn)，停止時是否下滑（可能是油缸泄漏或閥門故障）；限位開關(guān)是否靈敏（防止超程損壞設(shè)備）。
手動升降（小型分散機）：檢查絲杠潤滑情況，是否卡頓（影響操作便利性）。
控制系統(tǒng)
調(diào)速功能：通過變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，測試不同轉(zhuǎn)速下的穩(wěn)定性（是否忽快忽慢）；轉(zhuǎn)速表顯示是否準(zhǔn)確（用轉(zhuǎn)速計校準(zhǔn)）。
按鈕與指示燈：啟動、停止、急停按鈕是否靈敏，指示燈是否對應(yīng)正常狀態(tài)（避免誤操作）。

2. 設(shè)備整體狀態(tài)評估
機架與底座
結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：機架焊接處是否有裂紋（承重后可能變形）；底座是否水平（用水平儀檢測，不平會導(dǎo)致運轉(zhuǎn)時振動過大）。
防護裝置：安全護罩（如分散盤旋轉(zhuǎn)時的防護罩）是否完好（防止物料飛濺傷人）；接地是否可靠（避免漏電風(fēng)險）。
物料接觸部分的清潔與腐蝕
若用于食品級或高純度物料，需確認(rèn)與物料接觸的部件（如分散盤、攪拌桶）是否為不銹鋼（304/316），有無銹蝕、劃痕（雜質(zhì)可能殘留）。
曾用于含溶劑物料的分散機，需檢查金屬部件是否有化學(xué)腐蝕（如腔體、管道是否有麻點）。

四、回收后的翻新與利用
針對磨損部件：更換分散盤（建議選碳化鎢涂層，提高耐磨性）、軸承、密封件；清洗減速機并更換潤滑油；校準(zhǔn)轉(zhuǎn)速表和計時器。
電氣升級：老化的電線、開關(guān)替換為新國標(biāo)配件；增加過載保護裝置（防止物料過載燒毀電機）。
用途拓展：小型高速分散機可改造用于實驗室小批量試樣；性能較好的二手設(shè)備可用于中小型涂料廠的批量生產(chǎn)，降低初期投入成本。
總之，回收二手分散機需兼顧性能、安全與成本，通過檢測和規(guī)范流程，可實現(xiàn)高性價比的資源再利用。對于進口品牌（如德國 VMA、日本淺田）的二手分散機，若狀態(tài)良好，其穩(wěn)定性可能優(yōu)于新國產(chǎn)設(shè)備，值得考慮。