設(shè)備除了要防止一般的腐蝕外,還要特別注意防止電化學(xué)腐蝕。當(dāng)設(shè)備為碳鋼制造時,在進(jìn)行防腐之前,表面處理應(yīng)符合GB/T 8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級》的規(guī)定,內(nèi)表面襯膠應(yīng)符合HGJ 229《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定,內(nèi)外表面的防腐層應(yīng)符合JB/T 2932《水處理設(shè)備技術(shù)條件》的規(guī)定。
用戶在選用活性炭吸附罐時,要有條件地選用,應(yīng)做吸附等溫線,以確定炭種和濾速、吸附效率和炭的再生周期等。用于給水處理的進(jìn)水濁度不大于5mg/l,用于廢水處理的進(jìn)水濁度不大于20 mg/l,pH值建議在5.5~8.5之間,且沒有受到油污染。為了吸附效果,建議空塔濾速控制在5~10m/h,炭層高度應(yīng)滿足吸附工藝的要求。
設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度以承受運行中可能出現(xiàn)的任何載荷的影響。
設(shè)備應(yīng)能在環(huán)境溫度0~50℃、相對濕度小于95%、海拔高度1000m以下的環(huán)境中正常使用。
低溫吸附貯氫罐,罐內(nèi)填充超級活性炭或活性炭纖維吸附劑,吸附劑外部包液氮夾套,在罐體直徑超過0.5米時,吸附劑床層中敷設(shè)與液氮夾套相通的盤管,在液氮夾套外部是防輻射絕熱保溫層,在吸附劑床層中埋設(shè)有換熱器,吸附劑床層以及液氮夾套系統(tǒng)的溫度和壓力狀態(tài)實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。
其工作原理為,在通氣管道中設(shè)置一定數(shù)量的活性炭吸附層,當(dāng)廢氣經(jīng)過這些層時,污染物質(zhì)會被活性炭表面吸附,使廢氣中的有害物質(zhì)濃度降低,達(dá)到凈化的目的。活性炭的特殊孔隙結(jié)構(gòu)和化學(xué)性質(zhì),能夠有效地吸附離子、氣體和液體分子,因此成為吸附廢氣中有害物質(zhì)的理想材料。
在實際應(yīng)用中,廢氣活性炭吸附裝置還需要經(jīng)常更換、再生活性炭,以維持其吸附效果。同時,也需要根據(jù)廢氣特性選擇合適的活性炭種類、裝置布局和運行參數(shù),以達(dá)到佳凈化效果。
??對活性炭吸附罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計有參考要求,無論是臥式活性炭罐還是箱式活性炭罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計合理,氣體流通順暢、無短路、無死角。活性炭吸附裝置的門、焊縫、管道連接處等均應(yīng)嚴(yán)密,不得漏氣,所有螺 栓、螺母均應(yīng)經(jīng)過表面處理,連接牢固。金屬材質(zhì)裝置外殼應(yīng)采 用不銹鋼或防腐處理,表面光潔不得有銹蝕、毛刺、凹凸不平等 缺陷。
針對采用一次性顆粒狀活性炭處理VOCs廢氣,年活性炭使用量不應(yīng)低于VOCs產(chǎn)生量的5倍,即1噸VOCs產(chǎn)生量,需5噸活性炭用于吸附?;钚蕴扛鼡Q周期一般不應(yīng)超過累計運行500小時或3 個月,更換周期計算按《省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于將排污單位活性炭使用更換納入排污許可管理的通知》有關(guān)要求執(zhí)行。
活性炭吸附箱處理技術(shù)特點:
1、產(chǎn)品具有吸附廣普性,而且容量大,對汽油,醛類,酚類,醇類,烯烴等有機(jī)蒸汽吸附量大,對無機(jī)氣體有很好的吸附性(如No,N ,S , S,HF,HCL等),對水溶液中COD,BOD,油吸附能力強(qiáng);
2、附阻力小,速度快,解吸迅速,;更換方便,廢物處理方便;
3、吸附,能力強(qiáng);
4、濾速高,處理量大,運行效果穩(wěn)定,設(shè)備構(gòu)造緊湊,占地面積小,維護(hù)管理簡單方便,運轉(zhuǎn)成本低;
5、能夠同時處理多種混合有機(jī)廢氣;
6、分為手動式和自動式兩種,結(jié)構(gòu)緊湊一體化,易于安裝和操作維護(hù);
7、濾料截污容量大,孔隙率高,耐摩擦,比重適中。
8、全密閉型,室內(nèi)外皆可使用。
活性炭吸附塔應(yīng)用行業(yè)家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干、電子原件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風(fēng)、冶金、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理
活性炭吸附有機(jī)廢氣是較有效的一種方法。由于活性炭具有飽和性,需要定期用熱空氣對其進(jìn)行脫附再生。常用的傳統(tǒng)活性炭吸附罐脫附氣流如下圖1,傳統(tǒng)的活性炭吸附罐由于活性炭填裝厚度大,會出現(xiàn)脫附時,脫附氣流所需熱量太大,脫附完畢后熱量又聚集活性炭中間的不易散熱的情況,需要的脫附氣流熱量大則能耗就大,而熱量聚集在活性炭中不易散熱則有較大的安全隱患。