茂名茂港廢鋁壓塊回收再生鋁實(shí)際生產(chǎn)能耗相當(dāng)于制取電解鋁能耗的3%-5%，其對(duì)能源類(lèi)型的需求較為綜合，擺托了鋁業(yè)“價(jià)隨電漲”的依賴(lài)，將再生鋁產(chǎn)業(yè)作為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)更加有利于鋁業(yè)市場(chǎng)的健康和長(zhǎng)期發(fā)展。

茂名茂港廢鋁壓塊回收廢鋁線(xiàn)、廢電纜、光鋁線(xiàn)粉碎成粉
對(duì)于廢鋁線(xiàn)、廢電纜光鋁線(xiàn)單股或多股線(xiàn)，將光鋁線(xiàn)截成線(xiàn)段，根據(jù)成品粉的要求，截?cái)嚅L(zhǎng)短4～6毫米。
由圓盤(pán)自動(dòng)剪切機(jī)剪切成段，根據(jù)光鋁線(xiàn)的粗細(xì)和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤(pán)剪刀的尺寸，圓盤(pán)自動(dòng)剪切機(jī)每小時(shí)剪切鋁線(xiàn)段80～120千克。廢鋁線(xiàn)的線(xiàn)徑越粗、越長(zhǎng)、產(chǎn)量越高，粗可剪直徑12毫米，長(zhǎng)度不限，也可多股同時(shí)剪切，裝機(jī)容量5.5千瓦。
統(tǒng)一規(guī)格的線(xiàn)段毛料再經(jīng)粉碎機(jī)下料口自動(dòng)均勻給料，每小時(shí)產(chǎn)量30～40千克，裝機(jī)容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線(xiàn)段的粗細(xì)、長(zhǎng)短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)有自動(dòng)磁性振動(dòng)給料，給料量大小可以調(diào)節(jié)，該機(jī)殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計(jì)監(jiān)控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過(guò)70℃。

茂名茂港廢鋁壓塊回收　是全的廢鋁凈進(jìn)口國(guó)，與進(jìn)口量相比，出口量可忽略不計(jì)。根據(jù)海關(guān)的歷年年報(bào)，從1990年起進(jìn)口量超過(guò)5kt（進(jìn)口5.490kt）到2011年進(jìn)口2685.733kt止，這22年共進(jìn)口廢鋁21134.609kt，平均進(jìn)口量960.66kt/a；出口140.016kt,平均出口6.364kt/a，凈進(jìn)口總量20994.593kt；平均凈進(jìn)口量954.3kt/a。這期間凈進(jìn)口量的年平均增長(zhǎng)率為70.69%。

茂名茂港廢鋁壓塊回收本地互惠互利廢鋁回收的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
表示在工業(yè)用的結(jié)構(gòu)金屬中，鋁的可回收性是高的，再生效益也是大的。由于鋁的抗腐蝕性能高，除某些鋁制化工容器與裝置外，鋁產(chǎn)品在其使用期間幾乎不被腐蝕，如建筑鋁門(mén)窗、高壓輸配電線(xiàn)、交通運(yùn)輸工具鋁結(jié)構(gòu)與零配件、鋁制易拉罐等在其"服務(wù)"期間僅發(fā)生極少量的腐蝕損失，幾乎可全部回收。有延展性。商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉在空氣中加熱能猛烈，并發(fā)出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、、、和溶液，難溶于水。相對(duì)密度2.70。熔點(diǎn)660℃。沸點(diǎn)2327℃。鋁元素在地殼中的含量?jī)H次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量豐富的金屬元素。、建筑、汽車(chē)三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的特性質(zhì)，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。應(yīng)用極為廣泛。

茂名茂港廢鋁壓塊回收廢鋁合金回收 之鋁回收工藝使用全氧技術(shù) 能耗減半
鋁業(yè)近日與林德集團(tuán)簽署了一份聯(lián)合協(xié)議，其鋁回收和熔煉鑄造工藝中將使用后者的全氧技術(shù)，此舉將有利于其達(dá)成能耗一半同時(shí)鋁熔化率20%的目標(biāo)。
空氣中僅含有21%的氧氣，剩余79%的中大部分是。在中，剩余79%的都不會(huì)，但其會(huì)一直處于被加熱的狀態(tài)，因此也在消耗一些額外的不必要的燃料。
如果氧氣被用于燃料，那么所有的傳熱機(jī)理、對(duì)流、熱傳導(dǎo)及輻射都可以同時(shí)。這也了加熱更快更均勻，從而加熱時(shí)間并產(chǎn)能和靈活性。此外，由于該中產(chǎn)生的廢氣容量可以80%，因此不再需要安裝笨重的廢氣或同流換熱器。
在氧濃度較為稀薄的條件下，低溫?zé)o氧技術(shù)往往會(huì)將鋁熔爐內(nèi)的氣體混合加入?yún)^(qū)。相比空氣技術(shù)，無(wú)氧反應(yīng)速度有所慢，火焰溫度也有所。將爐內(nèi)氣體的混合物焚燒后也使得能量充分分散從而讓整個(gè)加熱更均勻，鋁熔化也更，同時(shí)，也了氮氧化物的排放。