泡沫混凝土發(fā)泡劑
對于泡沫混凝土來講，發(fā)泡劑起到至關(guān)重要的作用。泡沫混凝土的物理性主要是其氣孔封閉，直徑小，壁膜薄與熱、聲源產(chǎn)生能量轉(zhuǎn)換后具有隔熱保曖、隔熱作用。
水泥發(fā)泡劑應(yīng)是中性水溶性材料，與水泥具有和易性、分散和聚合作用，才能引入大量的氣孔制得泡沫混凝土，水泥發(fā)泡劑是制造的主要助劑。
動物類水泥發(fā)泡劑對水泥無活性作用，動物角質(zhì)物料稀小價格昂貴，而且工藝并非一般設(shè)備可以制造，均用動物骨膠替代制成溶膠，這種溶膠在水泥堿液中被分解失去粘性，生成憎水性的反應(yīng)物，隔離水泥微粒之間粘結(jié)力，并且造成泌水、分層、降沉，影響其材料均質(zhì)性和強度，混凝土呈不規(guī)則狀的。制造的泡沫混凝土的氣孔是開放、線型的材料，是高吸水性的材料，用作建筑物室外隔墻、隔熱層必造成墻體常年滲漏、潮濕。
動物骨膠與松香膠混合泡沫劑，嚴格地說是無效的水泥發(fā)泡劑，是一種粘稠膏狀的發(fā)泡劑，此種稱粘膠泡沫低分子發(fā)泡劑，是一種溶膠混合物，只溶于中性的自來水中，不耐堿易變質(zhì)發(fā)臭，存放期只有數(shù)日，是一種數(shù)十年前采用的落后工藝，雖然采用機械在空氣中制得豐富的泡沫，但是在水泥中很快被堿化破滅、鹽析，泡沫泥漿在約10分鐘以后泡沫泥漿大量的氣泡逸出，制得的泡沫泡沫混凝土產(chǎn)生大量的水泌出、分層、離析、降沉、坍塌，斷裂。更嚴重的是動物膠中含有豐富的動物脂肪蛋白，在空氣中極易變臭變酸，發(fā)出惡臭污染環(huán)境，影響施工環(huán)境，居住中又會長期受到污染。
泡沫混凝土硬固時間需要2-3天。
泌水率∶發(fā)泡沫劑在用量0.5%-3%時，泌水量40mI-150mI
沉陷距∶發(fā)泡沫劑在用量1%-3%時，沉陷距5mm-50mm
澆注高度；
當(dāng)澆注高超過100mm時使泡混凝土泥漿氣泡受壓加速逸出，使泥漿泌水更趨嚴重，泥漿分層、坍塌降沉，嚴重者降沉達30%。 不能震動，不能用于大體積、高層、遠距離泵送和輸送，不利于工業(yè)化生產(chǎn)泡沫混凝土。
制得的泡沫混凝土硬石外表產(chǎn)生鹽析粉化物，斷裂，平整度低，氣孔呈開放不規(guī)則扁形、線形管狀如凍豆腐，類似纖維狀，干硬后收縮，抗壓、抗折、導(dǎo)熱、隔聲物理性能大幅度降低，
泡沫劑存放期短，從生產(chǎn)之日起只可存放數(shù)日，其間化學(xué)性能隨著時間而降低。
從大量試驗制造泡沫混凝土的發(fā)泡劑是完全水解的聚合物，這種工藝技術(shù)含量高，生產(chǎn)使用對環(huán)境不產(chǎn)生污染，用量低，效果好。

水泥發(fā)泡劑穩(wěn)泡注意事項嗎
水泥發(fā)泡機做出的漿料不會出現(xiàn)坍塌、破裂、泌水、起皮等現(xiàn)象泡沫存在的時間長，穩(wěn)定性好，不易破滅。主要控制這一原因的是水泥發(fā)泡劑，水泥發(fā)泡劑的好壞直接影響泡沫混凝土的質(zhì)量，那么影響水泥發(fā)泡劑質(zhì)量有哪些因素呢?
1、氣泡膜層厚度
氣泡液膜厚度太小，則機械強度低，抗外力作用差，容易破裂;氣泡液膜過厚，泡間水過多，導(dǎo)致泡沫泌水性過高，同時液膜過厚會使排液加快，也容易導(dǎo)致破泡。因此，氣泡膜層厚度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)。
3、粘度
氣泡液膜的強度是決定泡沫穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素，而液膜的強度取決于表面吸附膜的堅固性，其堅固性與表面粘度相關(guān)，表面粘度越高，所形成的泡沫壽命越長。另一方面，液體本身的粘度越高，液體從液膜中溢出的速度越慢，從而增強了泡沫穩(wěn)定性。
4、表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)
表面活性劑的疏水鏈應(yīng)鏈長適中，以其在液膜表面形成的吸附膜具有較高的黏度;表面活性劑的親水基具有較強的水化能力，可以使泡沫液膜中高流動度的自由水變成流動性較差的束縛水，從而提高液膜的黏度。
5、表面電荷
當(dāng)氣泡液膜兩表面帶有同種電荷，則互相排斥，可防止液膜受擠壓變薄以致破裂。
6、泡沫自我修復(fù)能力
泡沫液膜在受到外力作用時會使液膜局部厚度變薄，易發(fā)生破泡，當(dāng)發(fā)泡劑吸附于液膜表面時可以起到抗表面擴張及收縮的能力，使液膜厚度復(fù)原，強度恢復(fù)，實現(xiàn)表面張力的自我修復(fù)。
7、液體表面張力
較低的液體表面張力利于泡沫形成，但無法泡沫穩(wěn)定性。蛋白發(fā)泡劑由于液體表面張力較高，雖然發(fā)泡倍數(shù)較低，但發(fā)出的泡沫具有較高的穩(wěn)定性。

化學(xué)發(fā)泡劑又有無機發(fā)泡劑和有機發(fā)泡劑之分 [2]。
有機發(fā)泡劑主要有以下幾類：
1、偶氮化合物；
2、磺酰肼類化合物
3、亞硝基化合物 [2]。
無機發(fā)泡劑主要有以下類別：
碳酸鹽：一種無機發(fā)泡劑，使用較多的主要是碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸氫鈉。其中碳酸氫鈉是白色粉末，比重2.16。分解溫度約為100-140℃，并放出部分CO2，到270℃時失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。
水玻璃：即硅酸鈉，與玻璃粉料混合并加熱到850℃左右時，與玻璃反應(yīng)并放出大量氣體，同時能加強材料抗壓和抗拉強度，主要作為制備泡沫玻璃的發(fā)泡劑使用。
碳化硅：當(dāng)前泡沫玻璃工業(yè)生產(chǎn)中所使用的主要發(fā)泡劑，800-900℃燒結(jié)時放出大量氣體。
碳黑：也是一種非常好用的發(fā)泡劑，加熱放出CO2，發(fā)泡效果好，但缺點是價格較高。
常用的物理發(fā)泡劑有低沸點的烷烴和氟碳化合物。物理發(fā)泡劑是復(fù)配型物理發(fā)泡劑，不僅具有發(fā)泡倍數(shù)高、泡沫穩(wěn)定性好、泌水量低等優(yōu)點，同時還能對菱鎂水泥起到一定的改性作用，降低產(chǎn)品返鹵泛霜的概率。物理發(fā)泡劑已廣泛應(yīng)用于防火板、輕質(zhì)隔墻板等發(fā)泡菱鎂制品的生產(chǎn)，并且在某些產(chǎn)品中（菱鎂防火門芯等）具有事關(guān)成敗的關(guān)鍵性作用。