工業(yè)制氧機(jī)分離空氣主要由兩個填滿分子篩的吸附塔組成，在常溫條件下，將壓縮空氣經(jīng)過過濾，除水干燥等凈化處理后進(jìn)入吸附塔，在吸附塔中空氣中的氮?dú)獾缺环肿雍Y所吸附，而使氧氣在氣相中得到富集，從出口流出貯存在氧氣緩沖罐中，而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓，解析出已吸附的成分，兩塔交替循環(huán)，即可得到純度為≥90%的廉價的氧氣。整個系統(tǒng)的閥門自動切換均由一臺電腦自動控制。

機(jī)電儀一體化設(shè)計實現(xiàn)自動化運(yùn)行
進(jìn)口PLC控制全自動運(yùn)行。氧氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可設(shè)定壓力、流量、純度報警并實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制和檢測計量，實現(xiàn)真正無人操作。的控制系統(tǒng)使操作變得更加簡單，可實現(xiàn)無人值守和遠(yuǎn)程控制，并可對各種工況進(jìn)行實時監(jiān)控，從而了氣體純度、流量的穩(wěn)定。

空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲罐，經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、左進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附的氧氣穿過吸附床，經(jīng)過左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲罐，這個過程稱之為左吸，持續(xù)時間為幾十秒。左吸過程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個過程稱之為均壓，持續(xù)時間為3~5秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、右進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經(jīng)過右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲罐，這個過程稱之為右吸，持續(xù)時間為幾十秒。同時左吸附塔中沸石分子篩吸附的氧氣通過左排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中，此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時右塔同時也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氮?dú)馔耆欧诺酱髿庵校鯕馔ㄟ^一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氮?dú)獯党鑫剿?。這個過程稱之為反吹，它與解吸是同時進(jìn)行的。右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循進(jìn)行下去，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。

完善的流利設(shè)計，優(yōu)使用效果；
合理的內(nèi)部構(gòu)件，氣流分布均勻，減輕氣流高速沖擊；
特有的分子篩保護(hù)措施，延長沸石分子篩的使用壽命；
操作簡便，運(yùn)行穩(wěn)定，自動化程度高，可實無人運(yùn)行；
自動聯(lián)鎖氧氣排空裝置，產(chǎn)品氧氣質(zhì)量；
可選配氧氣裝置流量，純度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)等；

原理：氧氣的工業(yè)制法是利用液氮的沸點(diǎn)比液態(tài)氧氣的沸點(diǎn)低，從而制得工業(yè)氧氣。方法：采用低溫加壓的方式，將空氣液化。然后調(diào)節(jié)溫度，利用液態(tài)氮的沸點(diǎn)低于液態(tài)氧，將液態(tài)氮蒸騰出去，剩下的即主要為液態(tài)氧。 氧氣是氧元素形成的一種單質(zhì)，化學(xué)式O2，其化學(xué)性質(zhì)比較活潑，與大部分的元素都能與氧氣反應(yīng)。常溫下不是很活潑，與許多物質(zhì)都不易作用。但在高溫下則很活潑，能與多種元素直接化合，這與氧原子的電負(fù)性僅次于氟有關(guān)。

工業(yè)制氧主要是利用物理方法，將空氣進(jìn)行壓縮后，通過空分設(shè)備對氣體進(jìn)行分離，得到氧氣和氮?dú)獾葰怏w。工業(yè)制氧設(shè)備的基本原理就是利用空氣中的氧與氮進(jìn)行分離，通過氣體分離裝置將空氣中的氮與氧進(jìn)行分離，從而得到氧氣。