水壓高、出水量低或水流不暢
故障原因分析：
1、開車前管路未沖洗干凈，致使雜質(zhì)堵塞水流通道。
2、edi電滲析器級(jí)段間的水流倒向時(shí)，進(jìn)出水孔錯(cuò)位。
3、在組裝時(shí)，隔板和膜的進(jìn)出水孔未對(duì)準(zhǔn)，或是部分隔板框網(wǎng)收縮變形，或是隔板框和隔網(wǎng)厚度配合不適當(dāng)。
故障處理方法：
1、拆開edi電滲析器清查出水孔、布水槽等處雜物，然后重新組裝，或在進(jìn)水管道加設(shè)過濾器。
2、對(duì)進(jìn)出水孔錯(cuò)位，要仔細(xì)檢查并重新組裝測(cè)試。
3、變形的隔板要調(diào)換。對(duì)隔板加工要注意厚度均勻，與框網(wǎng)厚度的配合要良好。

EDI運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候沒有電流電壓，這怎么回事？
EDI運(yùn)行的時(shí)候沒有電流電壓，這是因?yàn)殡娫礇]有工作，建議檢查一下電路，是否設(shè)計(jì)了流量計(jì)限位保護(hù)，當(dāng)流量達(dá)不到要求時(shí)EDI電源不工作。還有一種情況，如果新電源，一般需要多旋轉(zhuǎn)幾圈調(diào)節(jié)旋鈕或者多按幾次調(diào)節(jié)鍵。至于你說的產(chǎn)水還有一點(diǎn)作用，是因?yàn)镋DI里面的樹脂吸附水中的離子，時(shí)間不會(huì)持續(xù)很長(zhǎng)的，建議盡快找到原因讓EDI開始電源工作。

EDI超純水設(shè)備的注意事項(xiàng)：EDI啟動(dòng)程序
在將管路連接至CEDI之前，請(qǐng)先確認(rèn)所有前級(jí)預(yù)處理設(shè)備和管路已符合清潔要求。
確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。
檢查所有相關(guān)的手動(dòng)閥門處于正確的位置和開啟/關(guān)閉狀態(tài)。進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥、超純水箱進(jìn)水閥和濃水流量控制閥處于完全開啟狀態(tài)。
在沖洗過程中，檢查所有管路連接和閥門，確保無泄漏。如果必要的話，鎖緊連接部分。
確認(rèn)CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。
啟動(dòng)RO產(chǎn)水輸送泵。調(diào)節(jié)閥門開度至設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)壓力。檢查設(shè)計(jì)回收率和實(shí)際回收率。一直注意檢查系統(tǒng)壓力，同時(shí)確保系統(tǒng)運(yùn)行壓力不超過模塊的高運(yùn)行壓力極限。
在設(shè)計(jì)流量下，調(diào)節(jié)閥門直至產(chǎn)水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。重復(fù)以上步驟，直至系統(tǒng)運(yùn)行符合設(shè)計(jì)產(chǎn)水量和濃水流量。計(jì)算系統(tǒng)回收率，與設(shè)計(jì)值比較。
開啟模塊電源開關(guān)，緩慢調(diào)節(jié)顯示板直流電源至需要數(shù)值。注意觀察出水水質(zhì)。
記錄所有運(yùn)行數(shù)據(jù)。
測(cè)試所有流量限位開關(guān)和相關(guān)連鎖動(dòng)作。確保當(dāng)濃水循環(huán)流量不足時(shí)，EDI供電模塊斷電。
繼續(xù)將CEDI處于循環(huán)狀態(tài)，直至產(chǎn)水指標(biāo)達(dá)到要求。一旦EDI出水指標(biāo)達(dá)標(biāo)，將EDI產(chǎn)水閥(至后級(jí)水箱)打開，將EDI產(chǎn)水回流閥(至RO水箱)關(guān)閉。再次確認(rèn)產(chǎn)水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。將系統(tǒng)運(yùn)行值與設(shè)計(jì)值比較;在系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后(水質(zhì)和流量)，在日常運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表中記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。將運(yùn)行模式選定在自動(dòng)模式。
在系統(tǒng)運(yùn)行的第1周，定期檢查系統(tǒng)的運(yùn)行情況以確保系統(tǒng)正常可靠的運(yùn)行。

EDI超純水設(shè)備維修侯好用嗎？
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