結(jié)構(gòu)： 密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時(shí)，球體可能會(huì)發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu)，一般用于中低壓球閥。 球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門(mén)。 為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

故障解決： 球閥長(zhǎng)期以來(lái)受物料沖刷，產(chǎn)生摩擦，造成嚴(yán)重的沖擊磨損，不能滿(mǎn)足正常生產(chǎn)，同時(shí)造成了設(shè)備使用期的縮短。當(dāng)下針對(duì)球閥磨損多采用耐磨材料，如陶瓷材料，高分子復(fù)合材料等方法，應(yīng)用較多的有技術(shù)體系。高分子材料具有的粘著性能，耐磨性能，安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端，確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。而且材料中的特的陶瓷材料和特殊的表面強(qiáng)化劑，使其在惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過(guò)瓷磚，產(chǎn)品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。

球閥是在20世紀(jì)50年代引入的。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn)，它們?cè)诙潭?0年內(nèi)迅速發(fā)展成為一種主要的閥門(mén)類(lèi)型。在西方工業(yè)化國(guó)家，球閥的使用量逐年不斷增加。在中國(guó)，球閥廣泛應(yīng)用于煉油、長(zhǎng)輸管道、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它具有90度的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，并且塞體是具有穿過(guò)其軸線(xiàn)的圓形通孔或通道的球體。