室體保溫采用保溫巖棉，使得烘干室的熱量散失減少到了小限度既減少熱橋現(xiàn)象；


室體外部采用1.5㎜厚的鍍鋅鋼板制成，內(nèi)層采用2.0㎜厚的鋅板制成；室體底部用型鋼做成骨架，并鋪設(shè)100㎜，巖棉保溫層，有效地解決底部保溫和支撐設(shè)備的問題。

設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音≤85分貝。烘干室內(nèi)設(shè)溫度探測(cè)點(diǎn)，其中一點(diǎn)顯示、控制和記錄，另一點(diǎn)為顯示，溫控精度±5℃；并設(shè)極限溫度保護(hù)，防止溫度過(guò)高，同時(shí)有數(shù)據(jù)記錄（可存儲(chǔ)到U盤）

室體為通過(guò)式，在烘干室進(jìn)出口門洞兩側(cè)設(shè)有熱風(fēng)幕裝置，減少烘干室的熱量損失，提高熱效率。
室體頂部設(shè)有防油煙凝聚滴落裝置，防止污染工件。

加熱系統(tǒng)，烘干室采用室內(nèi)遠(yuǎn)紅外線+電加熱管混合加熱方式，遠(yuǎn)紅外加熱裝置均勻布置在室體兩側(cè)工件相對(duì)應(yīng)的高度。遠(yuǎn)紅外燈管之間連接采用銅排和耐溫導(dǎo)線。

熱風(fēng)循環(huán)裝置放置在地面上，由熱風(fēng)箱、風(fēng)機(jī)和風(fēng)管組成。為減少熱量損失，外部循環(huán)風(fēng)管敷設(shè)50㎜厚巖棉保溫層。循環(huán)風(fēng)機(jī)選用系列離心風(fēng)機(jī)。
廢氣處理采用催化燃燒法處理烘干室排出的有機(jī)廢氣。油漆烘干室廢氣排放符合國(guó)家及當(dāng)?shù)丨h(huán)保及消防安全要求。

這種掛具在理想生產(chǎn)組織狀態(tài)下是非常有效的，但是實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，工件大多數(shù)情況下不可能是成套的備齊，因此掛具上經(jīng)常是閑置著不少的掛點(diǎn)。

為此，涂裝烘干線防火和防爆措施刻不容緩！
在涂裝和涂裝車間內(nèi)禁止進(jìn)行可以發(fā)生火花的工作不能用鐵棒敲打開封的金屬漆桶，不要穿帶鐵釘?shù)男褪褂靡桩a(chǎn)生火花的工具。

需要敲打時(shí)，使用銅制工具，可避免撞擊火花的產(chǎn)生。
電氣設(shè)備電線因超負(fù)荷時(shí)產(chǎn)生劇熱，而導(dǎo)致著火和爆炸。因此，涂裝車間照明燈應(yīng)有防爆裝置，并定期檢查絕緣電路及設(shè)備，檢查絕緣有無(wú)破損，電動(dòng)機(jī)是否超負(fù)荷
不準(zhǔn)使用能發(fā)生火花的電氣用具和儀器。在使用溶劑的現(xiàn)場(chǎng)，禁止安裝閘刀開關(guān)、配電盤、斷路器及普通的電動(dòng)機(jī)。