環(huán)保制棒機(jī)、水煙炭制棒機(jī)等節(jié)能環(huán)保、無色無味***的制棒機(jī)械產(chǎn)品。

環(huán)保制棒機(jī) 是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。煤棒擠出機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。煤棒機(jī)是我廠經(jīng)過多年的研究，又出的新產(chǎn)品。不僅成本低且產(chǎn)量較高是顧客的首要選擇！

環(huán)保制棒機(jī)介紹：環(huán)保制棒機(jī)屬于型炭設(shè)備，又稱制棒機(jī)，炭粉制棒機(jī)，生產(chǎn)工藝簡單易操作，是木炭機(jī)系列設(shè)備的一種輔助成型機(jī)設(shè)備，他主要是將傳統(tǒng)木炭機(jī)炭化過程中出現(xiàn)的碎炭或不合格的炭棒經(jīng)二次利用做成的另一種炭棒；制棒機(jī)主要是將那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒經(jīng)過粉碎、攪拌再次擠壓成型。

制棒機(jī)機(jī)的特點是：1、先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道；2、易損件使用壽命由原來的40小時提高到4000小時；3、用電量成本降低60%；4制棒機(jī)的產(chǎn)量提高2-3倍；5、炭粉成型機(jī)每噸成本下降800元；6、操作難度大為降低；7.弱質(zhì)炭變?yōu)樘?，炭變?yōu)樘胤N炭。弱質(zhì)炭含量由60%提高到70-75%；含量到83%以上，使市場大為拓展，8、主機(jī)配置自動加壓、光電切斷裝置。更加方便了廣大用戶的使用。其工作原理是：電動機(jī)經(jīng)三角皮帶把動力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進(jìn)軸，推進(jìn)軸上的推進(jìn)器推動煤料經(jīng)成型模頭推出，便生產(chǎn)出理想的高壓煤棒。粘合劑是炭粉成型型煤設(shè)備工作中常見的輔助物料，加入粘合劑易于擠出、提升成品強(qiáng)度，但在有些時候為了物料的使用純度，不允許添加粘合劑，在這種情況下，其他類型的型煤設(shè)備就顯得有些乏力了，而煤棒擠出機(jī)憑借著的擠出力優(yōu)勢，在不使用粘合劑的情況下照樣能夠擠出煤棒，不但擺脫了粘合劑的受限，還節(jié)約了生產(chǎn)成本。

炭粉成型種類較多，主要形狀有：棒狀（燒烤炭），球狀（BBQ炭、引火炭），片炭（水煙炭、香薰炭），異型塊炭（餅型炭、扇型炭）等。 我廠生產(chǎn)的炭粉制棒機(jī)設(shè)計新穎、性能穩(wěn)定、操作方便，并能根據(jù)客戶需要設(shè)計不同的形狀和尺寸。
炭粉成型機(jī)主要用于木炭和炭棒的下角料，經(jīng)過粉碎后，通過本機(jī)制成炭棒。成本低、利潤大、效益好等特點，是通過原料炭化，炭化后成型。成型后機(jī)制棒直徑能達(dá)到4-5公分（可以任選），不需再炭化。直接做成無煙、無味、的機(jī)制炭。
炭粉成型機(jī)的特點是：
1、先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道；
2、易損件使用壽命由原來的40小時提高到4000小時；
3、用電量成本降低60%；
4、制棒機(jī)的產(chǎn)量提高2-3倍；
5、炭粉成型機(jī)每噸成本下降200元；
6、操作難度大為降低；
7、弱質(zhì)炭變?yōu)樘?，炭變?yōu)樘胤N炭。弱質(zhì)炭含量由60%提高到70-75%；含量到83%以上，使市場大為拓展。

煤粉制棒機(jī)參數(shù)：

140型煤棒機(jī)：動力：11KW 煤粉時產(chǎn)：1-2T 炭粉時產(chǎn)：400-500kg

180型煤棒機(jī) 動力： 22KW 動力：18.5Kw

環(huán)保制棒機(jī)，是利用螺旋擠壓原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。

環(huán)保制棒機(jī)是氮肥廠、型煤廠造氣中燃料成型工段成套設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備。也是生產(chǎn)空芯燒烤炭和手指燒烤炭設(shè)備。它是將添加粘劑后的物料（粉煤或者蘭炭粉）擠壓成為有一定強(qiáng)度的圓棒（也可梅花或者六棱形等）狀型的理想設(shè)備。利用煤棒機(jī)制作的炭棒（煤棒）可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。另外設(shè)備體積小，不需要碳化烘干設(shè)備，不需要蒸氣，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價粉煤替代塊煤、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益提供了可靠保障。

1：環(huán)保制棒機(jī)發(fā)貨時一般都是整機(jī)發(fā)貨，遇到一些國外包裝的話，需要將煤棒機(jī)簡單拆分一下，煤棒機(jī)安裝前各零部件需要經(jīng)過*清洗，清除運(yùn)輸或存放較久出現(xiàn)得銹物，并檢查零部件有無損壞。

2：按基礎(chǔ)圖對基礎(chǔ)進(jìn)行，并留螺孔，混凝土凝固后將煤棒機(jī)吊放在混凝土基礎(chǔ)上，螺孔找正，二次混凝土灌漿，待地腳螺釘凝固后，用水平儀校正機(jī)器，機(jī)器穩(wěn)固后即可試機(jī)。

??棒機(jī)，電機(jī)：7.5kw；煤棒產(chǎn)量：1-2t/h；炭棒產(chǎn)量：500kg/h；成品規(guī)格可根據(jù)用戶們自定。

3、棒機(jī)在試機(jī)前，需要注意原料有以下幾點：

（1、原料可以是煤粉、木炭粉、藍(lán)炭、褐煤、竹炭粉等原料都可成型制棒；

（2、原料顆粒較大需要粉碎到2mm以下；

（3、原料的干濕度在35-40%左右；

（4、下料先濕后干；

（5、機(jī)體內(nèi)不允許出現(xiàn)像螺絲一樣的硬物，以免對機(jī)器造成傷害
1：每班在環(huán)保制棒機(jī)開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有無異常響聲，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。

2：原料需要經(jīng)過處理，原料顆粒較大不能超過2mm，加水，加粘結(jié)劑，經(jīng)輪碾機(jī)一次攪拌10分鐘左右即可，一次可攪拌多少根據(jù)用戶們的產(chǎn)量而定，嚴(yán)禁先下料后開機(jī)。。

3：下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒，使用煤棒機(jī)后，需對缸體內(nèi)部進(jìn)行清理。

4：機(jī)器轉(zhuǎn)動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。

5：停機(jī)前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機(jī)，拆卸機(jī)頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。

6：為使電機(jī)不超負(fù)荷運(yùn)行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。
環(huán)保制棒機(jī)是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺主要設(shè)備，它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強(qiáng)度的圓形(或六棱形或方形）煤棒，進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價煤粉，代替煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠的保障。目前氮肥行業(yè)使用的煤棒機(jī)是一種.雙用螺旋擠壓機(jī)。它是將粉煤加16%左右的水和粘結(jié)，在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，送進(jìn)螺旋擠壓將粉煤擠壓成煤棒.這種煤棒機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，成好的優(yōu)點。煤棒機(jī)使用與保養(yǎng)：1、每班開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有無異常響聲，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。2、原料經(jīng)過處理，大粒度小于3mm，加水，加粘結(jié)劑，固化劑，經(jīng)攪拌漚制24小時后方可使用。
環(huán)保制棒機(jī)是利用廉價煤粉加工煤棒的工具，通過成型加工。是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。隨著技術(shù)的發(fā)展，棒機(jī)的成型工藝也在不斷改進(jìn)，粘合劑成型工藝、無粘合劑壓制工藝、冷壓成型工藝、熱壓成型工藝。煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價煤粉，代替煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠的保障。成品棒規(guī)格：空心實心六棱、四棱、圓棒、梅花、單股、多股等；可根據(jù)客戶合理要求的規(guī)格尺寸訂做。（想出不同規(guī)格形狀的成品，只需換個成型模具即可（出料口）。原料可以是煤粉、炭粉、木炭粉、藍(lán)炭、滑石粉、鋁粉、煤泥、橡膠炭黑等都可成型制棒，煤棒機(jī)是利用螺旋擠壓、推進(jìn)的原理可產(chǎn)出理想的高壓炭棒、煤棒等；原料不一樣，比重也就不同，產(chǎn)量也會有所變化。新型制棒機(jī)

一、本產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。

二、設(shè)計的全自動控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。

三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。

四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)。

五、改老式機(jī)心的三個軸承為四個，增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。

六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。

七、加大螺距增加進(jìn)料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。

八、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機(jī)械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
環(huán)保制棒機(jī)與炭粉成型機(jī)兩種，消費(fèi)者在購買成型機(jī)時往往會有些疑惑，不清楚兩種制炭機(jī)設(shè)備的區(qū)別與用途，與各位講解一下制棒機(jī)與炭粉成型機(jī)的區(qū)分。 制棒機(jī)與炭粉成型機(jī)的區(qū)別： 1、制棒機(jī)是用來生產(chǎn)薪棒（半成品木棒）。 2、炭粉成型機(jī)是針對炭粉，煤粉成型。 炭粉成型機(jī)是將鋸木、樹枝、稻殼、竹屑、花生殼、葵花籽殼、酒糟、甘蔗渣、玉米芯、椰子殼、咖啡渣以及農(nóng)作物秸桿、山芋草、枯樹葉等農(nóng)林廢棄物為原料，經(jīng)過烘干脫煙、高溫高壓制成、環(huán)保機(jī)制木炭。 煤棒機(jī)設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠。具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點，設(shè)計的全自動控制電加熱裝置，可隨時調(diào)節(jié)物料的干濕度，出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。
1、原料（炭粉）——粉碎機(jī)粉碎——輪碾機(jī)攪拌——環(huán)保制棒機(jī)——成品晾曬后打包裝箱；
炭粉成型設(shè)備是機(jī)械廠銷售好的產(chǎn)品之一，是先炭化后制棒的設(shè)備，而且也是很節(jié)省時間的設(shè)備，他是先把原料（例如：鋸末、秸稈、樹枝樹皮、松木樺木、稻殼、花生殼等）先放入碳化池中進(jìn)行炭化，炭化后形成的炭粉，炭化完了之后顆粒大的話要用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎完了之后加入適當(dāng)?shù)恼澈蟿?，然后再輪碾機(jī)里邊進(jìn)行輪碾攪拌，攪拌均勻之后，再用炭粉成型機(jī)制棒，他可以有很多形狀條炭型，手指型，四棱、六棱、空心實心等等；想要什么形狀都可以給你們做出來的，而且這樣出來的成品銷售廣泛，是可能源再生、節(jié)能環(huán)保、機(jī)器耐用的客戶理想的選擇。