氨氣蒸發(fā)器作為現(xiàn)如今粉塵脫硝市場(chǎng)銷售中時(shí)興的脫硝性。具有脫硝、NOx排出來(lái)濃度值值低、氨逃逸濃度值值低、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行健全、穩(wěn)定等特點(diǎn)，在日益苛刻的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)下，具有的市場(chǎng)銷售室內(nèi)空間設(shè)計(jì)，在SCR法制作工藝路線選擇中，關(guān)鍵的是要根據(jù)具體的新項(xiàng)目要求確立合適的氧化劑。

尿溶液水解后的物質(zhì)是NH3,CO2和H2O的混和蒸氣，經(jīng)捕滴器去除帶入的水珠后，用本身工作壓力或水下混凝土到氨稀釋液系統(tǒng)軟件。有別于液氯，稀釋液的氣體加溫到175℃之上，防止NH3和CO2在低溫下反方向反映，進(jìn)而造成羥基苯甲酸鹽。

氨水蒸發(fā)器的工作原理：氨罐中的液氨通過(guò)壓差或氨泵輸送到蒸發(fā)罐，經(jīng)過(guò)濾調(diào)節(jié)后進(jìn)入蒸發(fā)器盤管，液氨吸收 熱介質(zhì)通過(guò)管壁熱量（盤管換熱器根據(jù)傳熱過(guò)程的不同分為換熱段、蒸發(fā)段、過(guò)熱段），

液氨盤管中的液氨吸收熱量并 然后加熱并轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。 蒸發(fā)器裝有內(nèi)置氣液分離器，旋轉(zhuǎn)氣液分離后，氣態(tài)氨從出口輸出。

蒸汽蒸發(fā)式氨蒸發(fā)器

通過(guò)一定壓力的飽和蒸汽（蒸汽壓力：4-8bar），將20%的氨水蒸發(fā)成氨/蒸汽混合氣，然后將混合氣中氨濃度稀釋到5%以下（v %)，然后噴氨格進(jìn)入SCR反應(yīng)器進(jìn)行脫硝反應(yīng)

氨水蒸發(fā)器通過(guò)冷凝飽和蒸汽并放出潛熱來(lái)加熱蒸發(fā)氨水。 蒸汽通過(guò)管道進(jìn)入蒸發(fā)器，冷凝放熱，與管內(nèi)的氨水進(jìn)行熱交換。 氨水吸熱、升溫、蒸發(fā)并與氨混合。 蒸汽通過(guò)氨氣混合器后送入SCR反應(yīng)器，冷凝水排空后排出。

主要控制點(diǎn)：蒸發(fā)器出口氨氣混合物的壓力和溫度，蒸發(fā)器的氨水位，氨水的溫度和壓力等。 調(diào)節(jié)低壓飽和蒸汽的投加量 入口，控制出口氨混合物的壓力和溫度； 調(diào)整進(jìn)口氨的用量，控制蒸發(fā)器內(nèi)氨水位恒定，蒸發(fā)器有足夠的蒸發(fā)面積。
氨水蒸發(fā)器工作原理：氨罐中的液氨通過(guò)壓差重力流或氨泵輸送至蒸發(fā)罐，經(jīng)、過(guò)濾后進(jìn)入蒸發(fā)器盤管。液氨通過(guò)管壁吸收熱媒熱量(盤管換熱器根據(jù)傳熱過(guò)程的不同分為換熱段、蒸發(fā)段、過(guò)熱段)。
熱媒的熱量來(lái)自熱交換器(根據(jù)不同來(lái)源分為蒸汽、電加熱和熱水)，熱交換器的熱量加熱熱媒水(無(wú)水垢的待處理水或乙二醇溶液)。
液氨盤管中的液氨吸熱后升溫轉(zhuǎn)化為氣體。蒸發(fā)器內(nèi)置氣液分離器。旋轉(zhuǎn)氣液分離后，氣態(tài)氨從出口輸出，分離器也有過(guò)熱功能。