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從事不銹鋼焊接原理

更新時(shí)間:2025-03-15 [舉報(bào)]

熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池,還會(huì)在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

不銹鋼采用氟弧焊時(shí),由于保護(hù)作用好,合金元素不易燒損,過渡系數(shù)較高,故焊縫成形好,沒有渣殼,表面光潔,因此焊成的接頭具有較高的耐熱性和良好的力學(xué)性能。目前在氨弧焊中應(yīng)用較廣的是手工鎢極氨弧焊,用于焊接0.5~3mm的不銹鋼薄板,焊絲的成分一般與焊件相同,保護(hù)氣體一般采用工業(yè)純氮?dú)?,焊接時(shí)速度應(yīng)適當(dāng)?shù)乜煨?,盡量避免橫向擺動(dòng)。對(duì)于厚度大于3mm的不銹鋼,可采用熔化極氨弧焊。熔化極氨弧焊的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高,焊縫的熱影響區(qū)小,焊件的變形小和耐腐蝕性好,并易于自動(dòng)化操作。

預(yù)防變形由于奧氏體不銹鋼有大的膨脹系數(shù)和小的導(dǎo)熱率,致使不銹鋼在焊接時(shí),容易出現(xiàn)較大的焊接變形。所以在組對(duì)時(shí),要根據(jù)不同位置的焊縫,使用不同類型的防變形卡具,定位焊和固定焊的位置應(yīng)比一般碳鋼間距小。焊接人時(shí),應(yīng)合理確定焊接順序。如大管徑可二人同時(shí)按同一方向?qū)ΨQ施焊等。母材大于8mm厚時(shí)。焊道應(yīng)多層施焊,并以小線能量施焊。焊接采用焊件接負(fù)極的“反接”法,以降低焊件溫度。

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