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產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。
為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
特點：
（1）適用范圍廣：彎頭適用于各種尺寸和類型的管道，能適應不同的施工環(huán)境和安裝要求。
（2）安裝方便：彎頭使用簡單，操作方便。安裝時，只需將彎頭放在需要彎曲的管子上，調(diào)整角度和長度即可。
（3）節(jié)材：與直管相比，用彎頭彎管可以減少材料用量，從而降低成本。
（4）易于維修和更換：彎頭使管道的彎曲部分更易于維修和更換。修理或更換管道時，只需更換相應的彎頭，方便快捷。
彎頭又叫做彎通，是液壓支架的一種金屬配件，是液壓支架管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉(zhuǎn)彎。彎通的使用位置，用在液壓系統(tǒng)的各種管路當中和閥管之間等。
