工業(yè)場(chǎng)景應(yīng)用在汽車(chē)制造車(chē)間，一揚(yáng)鑄業(yè)的鑄鐵地板磚與復(fù)雜的生產(chǎn)流程適配。其高強(qiáng)度可承受汽車(chē)零部件搬運(yùn)設(shè)備的頻繁行駛，同時(shí)，良好的防滑性能有效保障了車(chē)間工人的行走安全。在倉(cāng)儲(chǔ)物流中心，面對(duì)密集的貨物搬運(yùn)和叉車(chē)作業(yè)，地板磚展現(xiàn)出的耐磨性和承載能力，長(zhǎng)時(shí)間使用后仍能保持平整，為自動(dòng)化物流設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠支撐。在港口碼頭，惡劣的環(huán)境和重載作業(yè)對(duì)地面要求，一揚(yáng)鑄業(yè)的鑄鐵地板磚憑借出色的抗鹽霧腐蝕性能和強(qiáng)大的承載能力，經(jīng)受住了考驗(yàn)，成為碼頭地面鋪設(shè)的 。


工裝組合，協(xié)同提升地面功能鑄鐵地板磚常與其他工裝產(chǎn)品配合使用，一揚(yáng)鑄業(yè)在這方面也為客戶提供了完善的配套方案。與鑄鐵地溝蓋板搭配，二者材質(zhì)一致，不僅在外觀上協(xié)調(diào)統(tǒng)一，而且承載能力相匹配，確保了整個(gè)地面系統(tǒng)的完整性和穩(wěn)定性。排水篦子與地板磚的組合，能有效過(guò)濾雜物，防止排水管道堵塞，保持地面清潔，特別適用于容易產(chǎn)生碎屑和雜物的工業(yè)環(huán)境，如機(jī)械加工車(chē)間等，大大提升了地面的綜合使用功能 。


持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新，行業(yè)發(fā)展一揚(yáng)鑄業(yè)注重技術(shù)創(chuàng)新，不斷投入研發(fā)資源，推動(dòng)鑄鐵地板磚技術(shù)的升級(jí)。采用納米陶瓷復(fù)合涂層技術(shù)，在鑄鐵地板磚表面形成一層極薄但堅(jiān)硬的陶瓷層，大大提升了地板磚的耐磨性能，使其耐磨性較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升了 3 倍之多。此外，引入 3D 打印技術(shù)用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)地板磚的快速成型，將定制產(chǎn)品的生產(chǎn)周期從原本的 20 天大幅縮短至 7 天，地提高了生產(chǎn)效率，滿足了客戶對(duì)快速交付的需求，也為行業(yè)的技術(shù)發(fā)展樹(shù)立了新的 。


精密結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，強(qiáng)化性能表現(xiàn)一揚(yáng)鑄業(yè)的鑄鐵地板磚在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上匠心。板塊通常設(shè)計(jì)為矩形，常見(jiàn)規(guī)格如 600×600×30mm 等，便于安裝和施工。內(nèi)部采用科學(xué)合理的井字形加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，筋條厚度經(jīng)過(guò)計(jì)算，一般在 8 - 12mm 之間，地增強(qiáng)了地板磚的抗彎強(qiáng)度，使其能夠承受更大的載荷而不變形。地板磚邊緣設(shè)計(jì)為 45° 倒角，不僅美觀，還能有效減少在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中的邊角磕碰損傷，提高了產(chǎn)品的完整性和耐用性 。


綠色環(huán)保生產(chǎn)，踐行社會(huì)責(zé)任一揚(yáng)鑄業(yè)在生產(chǎn)鑄鐵地板磚的過(guò)程中，始終秉持綠色環(huán)保理念。采用樹(shù)脂砂造型工藝，有效減少了粉塵排放，降低了對(duì)環(huán)境的污染；電加熱退火爐的使用，相較于傳統(tǒng)燃煤爐，減少了 90% 以上的廢氣排放；對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料， 進(jìn)行回爐重鑄，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。某綠色工廠項(xiàng)目在選擇地面材料時(shí)，考慮了一揚(yáng)鑄業(yè)的環(huán)保型鑄鐵地板磚，為工廠成功獲得 ISO 14001 環(huán)境認(rèn)證做出了貢獻(xiàn) 。


高溫環(huán)境下的出色表現(xiàn)在冶金、鍛造等高溫工業(yè)領(lǐng)域，地面需要承受高溫物料的直接接觸和長(zhǎng)時(shí)間的高溫烘烤。一揚(yáng)鑄業(yè)研發(fā)的耐高溫鑄鐵地板磚，添加了特殊的合金元素，如硅和鉬等，使其相變溫度顯著提升，可耐受高達(dá) 600℃的高溫。某煉鋼廠在鋼水包運(yùn)輸通道鋪設(shè)了一揚(yáng)鑄業(yè)的耐高溫地板磚，經(jīng)過(guò)多年的使用，地板磚表面僅產(chǎn)生了少量氧化皮，未出現(xiàn)熱裂紋等損壞情況，為高溫作業(yè)環(huán)境下的地面安全提供了可靠保障 。