橡膠促進劑在橡膠制品行業(yè)生產(chǎn)中起著重要作用。橡膠促進劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水水質(zhì)復(fù)雜，廢水中難降解物質(zhì)含量高，要采取合理的橡膠促進劑廢水處理方法將其處理達標(biāo)之后才能排放。

目前橡膠助劑廢水處理方法主要有物化+生化組合處理技術(shù)、樹脂吸附技術(shù)、膜分離技術(shù)、簡單的蒸餾技術(shù)、萃取技術(shù)、濕法催化氧化技術(shù)等處理方法技術(shù)。

硫化橡膠由于其主要為交聯(lián)的橡膠高彈性材料，只要采用一定粉碎方法達到一定的粒度后，就可直接作為橡膠材料替代品添加到橡膠中應(yīng)用，不僅可以降低工廠的生產(chǎn)成本，而且在某些方面的性能上還得到一定改善與提高。如在輪胎生產(chǎn)中，可以在產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上，添加80目或100目的精細膠粉使用，可達到橡膠節(jié)約和降低成本的目的。直接作為橡膠材料替代品是一個較好的利用方法，簡單又實用。

橡膠促進劑是指橡膠硫化促進劑。橡膠硫化主要使用硫磺來進行，但是硫磺與橡膠的反應(yīng)非常慢，因此硫化促進劑應(yīng)運而生。促進劑加入膠料中能促使硫化劑活化，從而加快硫化劑與橡膠分子的交聯(lián)反應(yīng)，達到縮短硫化時間和降低硫化溫度的效果。主要使用的硫化促進劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)分主要有次磺酰胺類、噻唑類、秋蘭姆類，還有部分胍類、硫脲類和二硫代氨基甲酸鹽類。其中次磺酰胺類綜合性能好、使用廣泛。

橡膠助劑從廣義上講是指加入到高分子量橡膠中的材料，目的是改善橡膠加工性能和賦予橡膠制品特定的性能。根據(jù)這個定義，橡膠助劑不包括補強型的骨架材料或塑料，這個定義涵蓋了炭黑、淺色填料、礦物油和其它大量加入到橡膠中的材料。從狹義上講橡膠助劑是少量使用的材料，一般用量從1份到幾份。這個定義主要包括有機助劑如硫化促進劑，當(dāng)然也不排除無機助劑。

從化學(xué)組成的角度來看，橡膠助劑產(chǎn)品中包含少量的無機化合物，如氧化鋅和白炭黑；但主要是復(fù)雜結(jié)構(gòu)的有機化合物，通過各種合成方法而得。在這里使用的基礎(chǔ)有機物是苯胺，它通過苯（經(jīng)過硝基苯中間體）合成出來。主要的促進劑和防老劑都直接或間接的來源于苯胺。

商業(yè)化的促進劑產(chǎn)品包括以下幾類：

（1）超速促進劑：二硫代氨基甲酸鹽和秋蘭姆

（2）快速促進劑：噻唑和次磺酰胺（次硫酰胺從動力學(xué)講卻是慢速的）

（3）慢速促進劑：胍類

（4）其它促進劑：醛胺、硫脲、二硫代氨基甲酸環(huán)酯