用于廢舊電線纜銅塑分離設(shè)備小型干式銅米機(jī)，也就有了它的市場，經(jīng)過銅米機(jī)的破碎分選，銅和塑料通過物理分選法被分離開來，生產(chǎn)出來的銅米和塑料顆粒分離純凈度高達(dá)99%，不僅出售銅米可以作為我們的主要收益來源，塑料顆粒也可以為我們創(chuàng)造出客觀的經(jīng)濟(jì)利潤。600小型銅米機(jī)機(jī)械法廢電線破碎分離技術(shù)，其特點是機(jī)械設(shè)備構(gòu)造簡單，且操作技術(shù)成熟。其原理主要是利用機(jī)械破碎機(jī)將電線電纜破碎成顆粒狀，再利用比重、磁力或靜電分選方法，將破碎之非金屬與金屬予以分離。

合格的銅芯電線銅芯應(yīng)該是紫紅色、有光澤、手感軟。而偽劣的銅芯線銅芯為紫黑色、偏黃或偏白，雜質(zhì)多，機(jī)械強度差，韌性不佳，稍用力即會折斷，而且電線內(nèi)常有斷線現(xiàn)象。檢查時，你只要把電線一頭剝開2cm，然后用一張白紙在銅芯上稍微搓一下，如果白紙上有黑色物質(zhì)，說明銅芯里雜質(zhì)比較多。

交聯(lián)絕緣電纜芯在生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)生膠現(xiàn)象，也成為絕緣僵塊或硬塊。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是： 　　(1)機(jī)頸或機(jī)頭的溫度不夠，造成內(nèi)部局部冷膠產(chǎn)生。 　　(2)由于機(jī)身溫度或剪切力不夠而引起的局部塑化不好。 　　(3)當(dāng)過濾網(wǎng)的襯墊不到位，會影響到交聯(lián)絕緣料的擠出壓力，也會產(chǎn)生生膠，使絕緣電纜芯表面出現(xiàn)凹凸的硬塊。

電纜表面附有氣泡，當(dāng)電纜進(jìn)入水中后，其表面若有氣泡附著，該位置冷卻后會有"小坑包"，這是因為氣泡將空氣包覆于絕緣表面，氣泡覆蓋的部分冷卻速度比與水接觸部分緩慢。形成氣泡附著電纜表面的原因一般是冷卻用的循環(huán)水進(jìn)入水槽時流速快、水流急，高速水流將空氣帶入水中，一部分空氣附著到電纜表面，形成氣泡。

電纜電線回收技術(shù)就是電纜電線回收之后將金屬與塑料分離的一個技術(shù)，那么電纜電線回收之后需要采用什么樣的技術(shù)手段，將外皮和導(dǎo)體剝離，從而得到想要的金屬和塑料，電線電纜回收，那么都有哪些技術(shù)可以做到將外皮和導(dǎo)體與金屬分，這種方法還是應(yīng)用的比較普遍的，就是用一種機(jī)器實現(xiàn)剝皮和裁線的功能，這種一般很多工廠都有這種機(jī)器，所以比起人工來說，還是很方便并且快捷的，但是這種的話還是需要依靠人工操作的，一般都是應(yīng)用于直徑較大的線纜，因為這樣可以得到比較好的拆解效果。

廢舊的電線電纜在收回之后要進(jìn)行一些處理，這些處的過程包含；把鋁芯線和銅芯線，巨細(xì)電纜線分隔，之后把鐵皮或鐵絲撥去，再用專撥電線機(jī)把外面的皮撥離金屬與塑料的別離，之后再用靜電別離器，將稠濁料破壞，使用金屬與塑料的不一樣帶電特性，可別離出銅，鋁等金屬。