活性氧化鋁球的制作進(jìn)程是一種選擇性吸附劑從飲用水除掉雜質(zhì)和氟化物的進(jìn)程；其廣泛用于空氣，氣體和液體凈化和絕緣油和工業(yè)用油的空調(diào)的枯燥。

活性氧化鋁球的化學(xué)吸附過程是一個(gè)不可逆的吸附過程，較難解析，并且在解析過程發(fā)生的同時(shí)，會(huì)伴有化學(xué)變化的產(chǎn)物析出，其吸附過程的吸附熱與化學(xué)反響熱類似，大多為放熱過程。因整個(gè)吸附過程需求活化能，一般化學(xué)吸附需求在較高的溫度條件下才能進(jìn)行。

指的是以鋁礬土、輥棒粉、工業(yè)氧化鋁粉、高溫煅燒阿爾法氧化鋁粉等材料為原料，經(jīng)過配料、研磨、制粉（制漿、制泥）、成型、干燥、燒成等工序制作而成的，主要作為研磨介質(zhì)而被廣泛使用的球石。

實(shí)驗(yàn)室檢測氧化鋁研磨球的耐磨性和耐沖擊性的方法：本方法是通過氧化鋁球在聚胺脂罐中，以規(guī)定的條件沖擊研磨，考核球的沖擊性能，以單位時(shí)間磨耗表示氧化鋁球的耐磨性能。

原料
顆粒的形貌：陶瓷是由壓制坯體經(jīng)高溫?zé)贫傻?，坯體由顆粒壓制而成，所以陶瓷的燒結(jié)不僅是顆粒之間的燒結(jié)行為，更重要的是坯體的燒結(jié)行為。燒結(jié)是陶瓷燒成的重要環(huán)節(jié)。影響坯體燒結(jié)的因素相當(dāng)多，其內(nèi)在因素是粉末的特性。粉末特性是影響燒結(jié)的重要因素之一，表面能是顆粒燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力之一，形貌對顆粒的表面能影
響很大，所以顆粒形貌對陶瓷燒結(jié)的影響是相當(dāng)大的。

研究者在采用適當(dāng)?shù)奶砑觿┙档蜔Y(jié)溫度和提高耐磨性方面進(jìn)行了大量的研究，取得了重要進(jìn)展。在平均1-1.5微米的三氧化二鋁中添加18%-20%的Y-PSZ，在1650℃下燒制1h，其相對燒結(jié)密度達(dá)98.8%，磨損率僅為通常95瓷球的1/5-1/8。三氧化二鋁轉(zhuǎn)化率合適的粉體是極其重要的，轉(zhuǎn)化率高低對氧化鋁瓷球的質(zhì)量影響很大。若三氧化二鋁轉(zhuǎn)化率高，它的煅燒溫度相對較高，物料的硬度大增加了粉體的研磨難度，而且燒結(jié)活性小，若提高燒結(jié)溫度，不但增加成本還會(huì)出現(xiàn)晶粒長大，不利于形成均勻的顯微結(jié)構(gòu)，耐磨性反而下降。若三氧化二鋁轉(zhuǎn)化率低，它的煅燒溫度相對較低，物料的硬度減弱，研磨相對容易，燒結(jié)活性大，但由于晶型轉(zhuǎn)變制品產(chǎn)生收縮更大，造成瓷球的開裂。 [5]
應(yīng)用