注意事項：

（1）施工前對被涂表面嚴格進行處理，做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在，（對鋼材表面進行噴砂處理，達到 Sa2.5 級或采 用手工機械除銹達到 St3 ，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應控制在 40-80 微米之間）。鋼材表面的焊縫應達到無焊瘤，無棱角，光滑，無毛刺。除銹后鋼材表面應在12 小時內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。

（2）用于水泥面，應先用底漆基料，甲、乙組兌好后，再加入填料，攪均代替膩子，漿水泥墻面刮平，24 — 36 小時后再用砂紙打磨平整，既可涂刷。

（3）該漆施工條件是溫度 5-35 ℃，相對溫度≤ 75 ℃，或被涂物表面溫度應露點溫度 3 ℃以上，在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下，不可施工。

（4）該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同，調(diào)整涂料的粘度應使用稀釋劑，嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。

（5）該產(chǎn)品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應在 6 — 8 小時內(nèi)用完，以免膠結浪費。配比如下：

底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按我廠當時告知的配比施工）

面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按我廠當時告知的配比施工）

（6）道漆涂刷后，待 24 小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。

（7）在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。

（8）施工工具使用后，需用稀釋劑清洗干凈。

（9）該漆屬于危險品，所以應貯存于陰涼通風處，遠離火源、熱源，注意防火。在施工現(xiàn)場，嚴禁明火，且應有良好的通風條件和采取可靠的防范措施，以防中毒，火災事故發(fā)生。

（10）施工開桶時，嚴禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災。

（11）該漆貯存期為 12 個月， 12 個月后應檢驗各項技術指標，若符合技術要求，仍可使用。

（12）說明書的涂料理論用量及施工參數(shù)，供涂裝設計時參考使用。

厚漿型雙組份8710飲用水防腐涂料

網(wǎng)絡在分子水平上進行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡（ IPN ）結構。



屬接技型互穿網(wǎng)絡聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡能互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)同效應。



高強度、高韌性、耐沖磨、耐水解、絕緣性能非常優(yōu)良的防腐涂料。



耐酸、耐堿、耐鹽，耐海水，耐沸水的腐蝕和化工大氣腐蝕。

飲水管道8710內(nèi)防涂料廠家請注意包裝標簽上的安全事項。此外, 還應遵守有關行業(yè)或當?shù)匾?guī)定的安全法規(guī)。避免吸入溶劑蒸汽或漆 霧, 皮膚、眼睛不得接觸本品。在狹窄處或空氣不流通處施工, 提供強力通風。盡管通風條件良好也應配戴防護用具。