銅陵義安區(qū)脫脂除油,空調(diào)風道清洗公司
緩蝕劑的很多性能都是有一定的適用范圍和條件的。不是一成不變的。例如:緩蝕劑的緩蝕效率(這是緩蝕劑重要的性能)是在某一固定實驗條件下。根據(jù)添加和不加緩蝕劑時的腐蝕速率的相對比值求出來的。因此。一提到緩蝕效率就一定要注意是在什么體系(材料的牌號和成分。酸的種類和濃度)、什么條件(溫度、流速、緩蝕劑濃度)下得到的。商品酸洗緩蝕劑的說明書往往只給出一些緩蝕效率。而沒有同時給出求緩蝕效率的條件。這就要求酸洗工作者查清它們的實驗條件。并把它們的適用范圍同初步確定的工藝條件逐一對照。只有這樣才能緩蝕劑的實際效果。


冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以系統(tǒng)的正常運行，冷卻塔暴露于大氣中，運行過程中會有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會在以后的運行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞，影響熱交換效果，所以對冷卻塔進行清理。因此要想冷卻塔的正常使用離不開對它的清洗，下面玉順環(huán)保小編給大家講解一下冷卻塔清洗。
一、停機清洗
及按照清洗流程殺菌滅藻清洗--清洗除垢劑清洗--預膜--清洗后的清理。此方案需要在停機狀態(tài)下進行清洗，時間8天左右，除垢率95％以上。
清洗程序：水沖洗--殺菌滅藻清洗--清洗劑除垢清洗--清洗后沖洗--預膜--清洗后的清理。
二、水沖洗
水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢，同時檢查系統(tǒng)的泄漏情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜，沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。
三、殺菌滅藻清洗
殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備表面附著的生物粘泥剝落脫離。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑進行清洗，當系統(tǒng)的濁度趨于平衡時停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入空調(diào)系統(tǒng)用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在高點排空和較低點排污，以避免產(chǎn)生氣阻和導淋堵塞，影響清洗效果。清洗時應定時檢測清洗液濃度、金屬離子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）濃度、溫度、PH值等，當金屬離子濃度趨于平緩時結(jié)束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì)，沖洗是要不斷開起導淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測試PH值，濁度，當PH值、濁度趨于平緩時結(jié)束沖洗。
六、用高壓水沖洗蒸發(fā)器，將蒸發(fā)器內(nèi)沉淀的雜質(zhì)沖洗掉，必要時也要對蒸發(fā)器單外接循環(huán)系統(tǒng)進行清洗。2、冷卻塔清理由于冷卻塔暴露于大氣中，運行過程中會有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會在以后的運行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞，影響熱交換效果，所以對冷卻塔進行清理。

水泥建材業(yè)：水泥廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢清洗、換熱器清洗、冷凝器清洗、格珊、地板、輸送線、料箱、冷卻槽清洗、預熱器清洗、旋轉(zhuǎn)爐清洗、容器清洗、鍋爐清洗、擠壓機清洗、冷卻器清洗。冶金業(yè)：采礦廠：空壓機清洗、柴油機冷卻系統(tǒng)清洗。選礦廠：過濾機清洗、管道清洗。制氧廠：循環(huán)水管道清洗、冷卻器清洗、冷卻塔清洗、貯罐清洗、空氣壓縮機清洗。燒結(jié)廠：水冷系統(tǒng)清洗、空氣壓縮機清洗、氮壓機清洗、氧壓機清洗、氧氣管線、氮氣管線清洗、軋鋼廠：熱交換器清洗、水冷卻系統(tǒng)水垢清洗、油系統(tǒng)清洗。
一、鍋爐清洗方法（一）堿洗法目前堿洗法主要包括燒堿噴射法和堿煮法。其中燒堿噴射法主要是將質(zhì)量分數(shù)在50%―60%的燒堿溶液加熱至80℃左右。然后采用噴霧裝置將其噴射到鍋爐壁和管道內(nèi)。間隔一段時間后。再進行重復進行一次。直至水垢脫落。堿煮法主要是利用質(zhì)量分數(shù)在3%左右的燒堿溶液。通過加熱和提高壓力等方法對鍋爐內(nèi)的水垢進行處理。該法操作簡單。費用低。但比較費時。目前國內(nèi)已鮮有采用此法對鍋爐進行清洗的事例。

銅陵義安區(qū)脫脂除油,空調(diào)風道清洗公司為達到國家相關(guān)發(fā)展要求、合理利用水資源，對焦化廢水進行深度處理并回用已經(jīng)成為焦化企業(yè)亟待解決的問題。濾、納濾技術(shù)在焦化廢水深度處理中的應用中潤煤化工有限公司為解決焦化廢水深度處理及回用這個難題，經(jīng)過試驗研究，采用超濾－納濾雙膜工藝對焦化廢水進行深度處理取得成功。經(jīng)過實踐應用，該工藝運行穩(wěn)定，出水COD平均小于5mg/L，氨氮小于mg/L，對懸浮物、色度的去除率基本達到1%，系統(tǒng)出水達到工業(yè)循環(huán)冷卻水補充水水質(zhì)標準，可將其回用于循環(huán)水系統(tǒng)。1工藝流程焦化廢水經(jīng)：/O生物處理和混凝沉淀處理后，出水進入超濾－納濾深度處理系統(tǒng)?；炷恋沓鏊肷疃忍幚硐到y(tǒng)的調(diào)節(jié)池，經(jīng)水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)后進入砂濾器進行過濾，過濾后的水進入中間水池，經(jīng)泵提升后經(jīng)過自清洗過濾器進入超濾設(shè)備，超濾設(shè)備產(chǎn)水進入超濾產(chǎn)水池，經(jīng)泵提升同時投加還原劑、阻垢劑后進入保安過濾器，保安過濾器出水經(jīng)高壓泵增壓后進入納濾系統(tǒng)，經(jīng)過納濾處理系統(tǒng)處理后，出水水質(zhì)達到工業(yè)循環(huán)冷卻水水質(zhì)標準。2出水水質(zhì)用超濾－納濾膜處理工藝對焦化廢水進行深度處理，對廢水中所含有機物、氨氮、Ca2+、Mg2+、硬度、色度等均有較好的去除效果，出水達到《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》（GB5335—22）規(guī)定的工業(yè)循環(huán)冷卻水水質(zhì)標準。工藝主要進、出水水質(zhì)指標詳見表表2。系統(tǒng)長時間運行后對水質(zhì)進行檢測，超濾－納濾膜處理系統(tǒng)出水有機物可小于5mg/L，氨氮可小于3mg/L，色度基本去除，其他指標均符合設(shè)計要求，表明系統(tǒng)實際運行出水滿足《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》（GB5335—22）規(guī)定的工業(yè)循環(huán)冷卻水水質(zhì)指標，見表3。