室體由矩形型鋼、角鋼及巖棉夾心保溫板組成。烘干室保溫層厚度為150㎜。室壁及室頂均采用整體式保溫壁板和頂板，板與板間的縫隙滿焊（氬弧焊）

室體保溫采用保溫巖棉，使得烘干室的熱量散失減少到了小限度既減少熱橋現(xiàn)象；


室體外部采用1.5㎜厚的鍍鋅鋼板制成，內層采用2.0㎜厚的鋅板制成；室體底部用型鋼做成骨架，并鋪設100㎜，巖棉保溫層，有效地解決底部保溫和支撐設備的問題。

設備運行時噪音≤85分貝。烘干室內設溫度探測點，其中一點顯示、控制和記錄，另一點為顯示，溫控精度±5℃；并設極限溫度保護，防止溫度過高，同時有數(shù)據(jù)記錄（可存儲到U盤）

室體為通過式，在烘干室進出口門洞兩側設有熱風幕裝置，減少烘干室的熱量損失，提高熱效率。
室體頂部設有防油煙凝聚滴落裝置，防止污染工件。

熱風循環(huán)裝置放置在地面上，由熱風箱、風機和風管組成。為減少熱量損失，外部循環(huán)風管敷設50㎜厚巖棉保溫層。循環(huán)風機選用系列離心風機。
廢氣處理采用催化燃燒法處理烘干室排出的有機廢氣。油漆烘干室廢氣排放符合國家及當?shù)丨h(huán)保及消防安全要求。

涂裝烘干線，涂裝流水線是一項自動化程度較高的生產，一件成品的產生，從上件開始，經過脫油、磷化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序，直到下件，是一個系統(tǒng)而連貫的過程，工件在生產線上以一種均勻的速度運行，而且中間不允許出現(xiàn)停頓點，這就是涂裝生產線的特點。