數控車床加工廠數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、的運動軌跡、位移量、切削參數以及功能,按照數控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然后輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。
數控車床加工,就是指在數控車床上完成機械零件加工的一種生產工藝具體方法,數控車床生產加工與傳統(tǒng)式數控機床生產加工的生產工藝技術規(guī)范具有特征說是一致的,但也出現(xiàn)了非常明顯的變化。用數字信息調節(jié)零部件和數控位移的機械加工制造具體方法。這是處理零部件種類多樣、批量小、樣式繁雜、精密度高等問題和完成性和自動化技術生產加工的具體措施。
怎樣才能提升數控車床加工效率:
1、擬定科學合理的生產工藝路線,降低數控銑削的時長。以便提升數控車床的生產率,首要需要認認真真分析數控車床加工生產的零部件,搞清楚零部件的材質、結構特征特性和尺寸公差標準、表面粗糙度、熱處理等層面的技術標準。隨后在此基礎上,選用科學合理的銑削生產工藝和簡潔的生產加工路線;
2、選用正確的數控。選用數控應考慮到數控車床的加工能力、工序內容、工件材質等關鍵因素。數控車床加工所選用的數控,不但標準具備高韌性、高耐磨性、充足的抗壓強度和延展性、高耐熱性及保持良好的工藝性能,并且標準規(guī)格比較穩(wěn)定、重新安裝調節(jié)方便快捷;
3、科學合理重新安裝夾持工件,提升車削速率。在數控車床上生產加工工件時,工件的定位重新安裝應力求使設計構思標準、生產工藝標準與編程計算的標準統(tǒng)一;盡量減少車削次數,盡可能在一次定位車削后,生產加工出全部待生產加工表面;避免采用占機人工調節(jié)生產加工方案,以充分發(fā)揮數控車床的效能;
4、數控車床加工需要科學合理選用切削用量,提升加工余量的切除效率。切削用量包括:主軸轉速、切削深度、進給速率;
5、實行數控預調和自動測狼,降低占機調節(jié)時長。數控車床加工操作過程中往往要用到多把不一樣的數控,如果數控不能預先調好,就需要操作者把每一把數控都重新安裝到主軸上,慢慢地確定的準確長度和直徑;
6、數控車床加工過程中要靈活運用車床的各種功能及宏程序。數控車床加工具備數控半徑和長度補償功能,通過改變數控補償的具體方法彌補數控規(guī)格誤差,以同一生產加工程序實現(xiàn)分層銑削和粗、精加工或用于提升生產加工精密度,并可用同一生產加工程序生產加工配合件。