一般來講變壓器是一種電力設(shè)備，它很少有移動部件并需要很少的維護(hù)，因此我們可以非?？隙ǖ卣f變壓器在全生命周期內(nèi)除了已經(jīng)使用的材料，沒有其它增加的材料。配電變壓器設(shè)計時在50%-60%負(fù)荷條件下，無論變壓器使用的是何種能源，變壓器的材料在全生命周期結(jié)束時基本都能被回收，許多研究都試圖發(fā)現(xiàn)配電變壓器金屬材料的回收率，綜合考慮了金屬殘片情況、回收程序的效率比、終生產(chǎn)的純度的影響等，為了簡化，本文將變壓器金屬回收比例設(shè)定在75%，使用正確的流程礦物油可以全部回收。其它殘余要么做填埋處理要么作為有害物處理。變壓器的回收本身就是一個特殊的行業(yè)，它的基本原理適用于變壓器的各個部分無論其回收率如何。

回收材料可以有許多用途，但一個再利用方式是對退運變壓器進(jìn)行再制造。相比用新材料制造變壓器，用回收材料對環(huán)境可以更友好.雖然非晶合金變壓器的成本三倍于傳統(tǒng)變壓器，但它的成本可以因為率而得以回收。礦物質(zhì)油可以被采用多種方式回收和提煉，從而提率和燃點。

油變式變壓器正常運行時，鐵芯振動，有清晰規(guī)則的“嗡嗡”聲。但是，如果油變式變壓器的負(fù)載發(fā)生變化，并且油變式變壓器本身存在異常和故障，則會出現(xiàn)異常聲音。注意并熟悉正常的聲音。您可以很容易地檢測到油變式變壓器的異常聲音。

電力變壓器在正常運行時,由于多種原因,會引起各種短路電流,使電力變壓器的繞組承受各種電磁力的沖擊,當(dāng)線圈不斷受力變形,形成整個電力變壓器各種故障,甚至擊穿,并且隨著發(fā)電機(jī)組越做越大,電力變壓器電壓和容量也隨之加大,(110Kv,220Kv,500Kv,750Kv直至1000Kv,容量也達(dá)到百萬KvA級),處于對電網(wǎng)線路的更加安全,對銅導(dǎo)體的機(jī)械強(qiáng)度提出了更高的要求,因為銅導(dǎo)體具有不同的金相結(jié)構(gòu),其導(dǎo)體抗拉強(qiáng)度,延伸率及導(dǎo)電率也隨之不同的特性,所以在軟銅導(dǎo)線與硬銅導(dǎo)線之間,產(chǎn)生了一個新的品種——半硬銅導(dǎo)體,它的繞組線就是半硬銅繞組線,目前半硬繞組線還沒有相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn).

干式變壓器和油浸式變壓器的區(qū)別 1、從外觀上看，封裝形式不同，干式變壓器能直接看到鐵芯和線圈，而油式變壓器只能看到變壓器的外殼； 2、引線形式不一樣，干式變壓器大多使用硅橡膠套管，而油式變壓器大部分使用瓷套管； 3、容量及電壓不同，干式變壓器一般適用于配電用，容量大都在1600KVA以下，電壓在10KV以下，也有個別做到35KV電壓等級的；而油式變壓器卻可以從小到大做到全部容量，電壓等級也做到了所有電壓；我國正在建設(shè)的特高壓1000KV試驗線路，采用的一定是油式變壓器。 4、絕緣和散熱不一樣，干式變壓器一般用樹脂絕緣，靠自然 風(fēng)冷，大容量靠風(fēng)機(jī)冷卻，而油式變壓器靠絕緣油進(jìn)行絕緣，靠絕緣油在變壓器內(nèi)部的循環(huán)將線圈產(chǎn)生的熱帶到變壓器的散熱器（片）上進(jìn)行散熱。 5、新疆變壓器廠家從應(yīng)用場所上說，干式變壓器大多應(yīng)用在需要“防火、防爆”的場所，一般大型建筑、高層建筑上易采用；而油式變壓器由于“出事”后可能有油噴出或泄漏，造成火災(zāi)，大多應(yīng)用在室外，且有場地挖設(shè)“事故油池”的場所。 6、對負(fù)荷的承受能力不同，一般干式變壓器應(yīng)在額定容量下運行，而油式變壓器過載能力比較好。 7、造價不一樣，對同容量變壓器來說，干式變壓器的采購價格比油式變壓器價格要高。

造成滲漏的原因主要有兩個方面：一方面是在變壓器設(shè)計及制造工藝過程中潛伏下來的；另一方面是由于變壓器的安裝和維護(hù)不當(dāng)引起的。變壓器主要滲漏部位經(jīng)常出現(xiàn)在散熱器接口、平面碟閥帽子、套管、瓷瓶、焊縫、砂眼、法蘭等部位。 1、進(jìn)出空氣 進(jìn)出空氣是一種看不見的滲漏形式。例如套管頭部、儲油柜的隔膜、安全氣道的玻璃、焊縫砂眼以及鋼材夾砂等部位的進(jìn)出空氣都是看不見的。多年來，電力系統(tǒng)的主要惡性事故大多是繞組的燒傷事故和因變壓器低壓出口短路對器身的嚴(yán)重?fù)p壞。 2、滲漏油的分類 變壓器的滲漏油可分為內(nèi)漏和外漏兩種，而外漏又可分為焊縫滲漏和密封面滲漏兩種。 1）內(nèi)漏：內(nèi)漏普遍的就是充油套管中的油以及有載調(diào)壓裝置切換開關(guān)油室的油向變壓器本體滲漏。 2）外漏：外漏分為焊縫滲漏和密封面滲漏兩種： 焊縫滲漏：焊縫滲漏是由于鋼板焊接部位存在砂眼所造成的。