環(huán)氧陶瓷涂料優(yōu)點：
　　1.具有機械強度和剛度
　　環(huán)氧陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合系統(tǒng)組成，密度大，強度可達130Mpa，是一般混凝土和耐火澆注料，采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，所以強度和剛度大，物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統(tǒng)由于采取復合強化措施和處理，形成化學結合，致使其強度高。
　　2.具有韌性和抗震
　　由于環(huán)氧陶瓷涂料采用無定向剛纖維和網(wǎng)狀增強措施，斷裂韌性強，可防止沖擊力造成的破損。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率高，常溫難以對其構成。
　　3.整體性好
　　由于環(huán)氧陶瓷涂料采取了措施，有的采取了多種措施，改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性提高。
　　4.環(huán)境相容性好
　　由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發(fā)生反應，同時由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結構完整，環(huán)境溫度不會對它造成的影響，屬環(huán)境惰性材料。

耐磨無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯耐磨陶瓷性能：
1。耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性，根據(jù)相關機構的研究和測定，陶瓷片的耐磨性鋼的266倍，171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應各種高磨損，在相同的工作條件下，耐磨陶瓷板的使用壽命達到普通耐磨材料的十倍以上。
2、耐磨陶瓷板的硬度：耐磨陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說，耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠不銹鋼和耐磨鋼。
3.耐磨陶瓷片的重量：耐磨陶瓷片的重量更輕，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是鋼的密度。因此，耐磨陶瓷板作為磨損防護的主要材料，可有效減輕機械設備的負荷，提高機械零部件的使用壽命。
4、耐磨陶瓷件的安裝：耐磨陶瓷片的安裝是在機械零件表面使用力度強粘膠陶瓷膏，耐磨陶瓷片經(jīng)貼裝方式排列后，能長時間不脫落工作，能有效地保護機械零件。當設備工作溫度較高時，可采用鑲嵌技術將耐磨陶瓷板與金屬相結合，使用鈦盾技術。

耐磨損環(huán)氧陶瓷涂料屬于無溶劑型不含任何有機溶劑，復合環(huán)保和安全要全，固體含量接近
產(chǎn)品簡介：
本產(chǎn)品是液體環(huán)氧與耐磨填充物組成，系列產(chǎn)品中的耐磨型品種，歐美國家稱之為Ceramic Epoxy，內(nèi)含大量高純度陶瓷材料，涂層光亮、堅硬、耐磨。
本產(chǎn)品是一種雙組份胺固化環(huán)氧涂料，為適應施工需要，提供無溶劑型）和厚漿型兩種，可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。

重防腐耐磨納米陶瓷涂料由改性環(huán)氧樹脂與特種陶瓷粉組成,可在常溫下固化。 由于該涂料中使用三種不同球型結構納米、亞微米級的陶瓷粉,合理選用填料的PVC值,使每一個陶瓷粉顆粒均被涂上環(huán)氧樹脂,緊緊的包在固化膜下,涂料同時具備了陶瓷的剛性和環(huán)氧樹脂的韌性,從而使涂層具有超光滑的表面、的抗沖擊力和的耐腐蝕性和耐磨性。重防腐陶瓷涂料適用范圍非常廣泛,可對鋼結構、混凝土結構、復合材料的設備和設施長期防腐,尤其適用于腐蝕惡劣、磨耗嚴重的場合。重防腐陶瓷涂料中含有三種改性陶瓷粉:貼近底層起與被涂體牢固粘接的作用;保護被涂體的作用;及潤滑作用。

環(huán)氧陶瓷耐磨涂料具有優(yōu)良的韌性和抗震性，由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率高，常溫難以對其構成威脅，不會產(chǎn)生熱震損

環(huán)氧陶瓷耐磨涂層是一種附著在基材上，以添加基材的抗磨損的一層特別材料。在生產(chǎn)耐磨管道時就可以大量使用，那么它的作用和效果是大多數(shù)用戶所關注的，耐磨管道在選用陶瓷片粘貼時陶瓷片與陶瓷片之間會產(chǎn)生縫隙，這些縫隙會影響陶瓷片的粘結強度，物料沖刷到縫隙時會將陶瓷片沖刷到，嚴重時會是陶瓷片脫落，因而使用耐磨陶瓷顆粒膠填充縫隙是必需的一步，可有效提高陶瓷內(nèi)襯層的使用壽命。耐高溫陶瓷顆粒膠具有較高的結合強度——不垂流，適用于各種工況下金屬、陶瓷等材料外表、垂直面、凸面或凹面的密封、修補、填補等作用。 耐介質強——具有的耐介質功能、粘接強度高、電絕緣功能、耐化學腐蝕功能、耐磨、耐老化、耐熱功能、耐油、耐水及耐多種化學物質，固化物，其縮短率和吸水率低的優(yōu)點。