FEP樹脂屬于聚四氟乙丙烯中的一種，F(xiàn)EP樹脂的主要用途是用于醫(yī)用材料、汽車、工業(yè)涂料、通訊電纜、電線、半導(dǎo)體、化工防腐、制作管、各種電線和電纜、化學(xué)設(shè)備的內(nèi)村、滾筒的面層等這些領(lǐng)域都是有使用到FEP樹脂的，所以可以說FEP樹脂在各行各業(yè)中它都是有所涉及的。
由于FEP樹脂它不僅具有熱塑性塑料的良好加工性能，而且它又具有和聚四氟乙丙烯相似的特性，所以在一定的程度上來說的話，勁勝塑膠推薦FEP樹脂可以用于彌補某些聚四氟乙丙烯在加工的時候所不足的地方。所以如果讓FEP樹脂成為聚四氟乙丙烯的代替的材料來進行使用的話，F(xiàn)EP樹脂可以用做潛油電機繞組線、安裝線、油泵電纜的絕緣層去進行使用的。而且FEP樹脂在電線電纜的生產(chǎn)中可以被廣泛的應(yīng)用到高溫高頻的環(huán)境下去進行使用，它可以被用作航空宇宙用電線、電子設(shè)備傳輸電線以及電子計算機內(nèi)部的連接線來進行使用的。

FEP的力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、耐大氣老化性以及阻燃性等均與PTFE相仿，但耐熱性則低于PTFE，長期使用溫度比PTFE約低50-60℃。FEP的耐蠕變性在室溫時比PTFE好，但在高溫下不及PTFE，溫度愈高，變形也愈大。FEP在作為承受載荷的結(jié)構(gòu)材料使用時，當(dāng)溫度100℃，載荷大于3.5MPa，即應(yīng)考慮加入填料予以增強。有效的填料是短玻璃纖維，當(dāng)其含量為10%時，F(xiàn)EP的瞬間壓縮變形可降低25%，耐蠕變性可提高2倍。FEP也和PTFE一樣，表面光滑如蠟，它的靜摩擦因數(shù)比動摩擦因數(shù)要小，摩擦因數(shù)隨滑動速度而增加；隨載荷而降低。FEP的耐磨性較差，但可通過加入填料來改善。

產(chǎn)品用途：用于制作電子絕緣零件、電線絕緣層、化工用泵、閥的耐腐蝕襯里、輕紡工業(yè)滾筒抗粘套等
物理性能
FEP 樹脂的分子量測定，目前尚無可行的方法。但它在380℃時的熔融粘度要比聚四氟乙烯低，為103－104Pa.s。可見Ｆ46的分子量比聚四氟乙烯低得多。
Ｆ46的熔點隨共聚體的組分不同而有一定的差異，共聚體中六氟丙烯的含量的增加時，熔點變低。
Ｆ46樹脂是一種結(jié)晶性高聚物，結(jié)晶度比聚四氟乙烯低一些，當(dāng)Ｆ46熔體緩慢冷卻到晶體熔點以下溫度時，大分子重行結(jié)晶，結(jié)晶度在50％－60％之間；當(dāng)熔體以淬火方式迅速冷卻時，結(jié)晶度較小，在40％－50％之間。Ｆ46的晶體結(jié)構(gòu)形態(tài)，均為球晶結(jié)構(gòu)，并隨樹脂和加工成型溫度及熱處理方式的不同而有一定的差異。
電絕緣性能
Ｆ46的電絕緣性能和聚四氟乙烯十分相近。它的介電系數(shù)從深冷到工作溫度，從50Hz到1010Hz頻的廣闊范圍內(nèi)幾乎不變，并且很低，僅2.1左右。介質(zhì)損耗角正切隨頻率的變化則有些變化，但隨溫度變化不大。
Ｆ46樹脂的體積電阻率很高，一般大于1015.m，且隨溫度變化甚微，也不受水和潮氣的影響。耐電弧大于165s。
Ｆ46的擊穿場隨厚度的減少而提高，當(dāng)厚度大于１mm時，擊穿場強在30KV/mm以上，但不隨溫度的變化而變化。
熱性能
Ｆ46樹脂的耐熱性能僅次于聚四氟乙烯，能在-85~+200℃的溫度范圍內(nèi)連續(xù)使用。即使在-200℃和+260℃的限情況下，其性能也不惡化，可以短時間使用。
Ｆ46樹脂的熱分解溫度熔點溫度，在400℃以上才發(fā)生顯著的熱分解，分解產(chǎn)物主要是四氟乙烯和六氟丙烯。

又叫FEP膜，F(xiàn)EP，F(xiàn)46膜，聚全氟乙丙烯，耐氟龍膠片，氟化乙烯丙烯共聚物，全氟乙烯丙烯共聚物，聚全氟乙丙烯薄膜，乙烯丙烯薄膜，全氟共聚物薄膜，四氟乙烯與六氟丙烯共聚制薄膜，聚全氟乙烯-丙烯樹脂，氟塑料46，四氟乙烯-六氟丙烯的共聚物，F(xiàn)S-46樹脂；

?FEP薄膜具有粘著及熱封性，熔點以下、不與任何物體潤濕。熔點以上與F4、金屬都有良好的粘接力；以及自身粘接（熱封），耐高低溫在-200--200℃；不粘性,拼水,拼油；水接觸角為θ=114о；高電可靠性，高絕緣性，在60HZ-60MHZ高低溫下介電常粘均為2.1。即使表面因跳水而受到損害，也不會產(chǎn)生導(dǎo)電軌道。體積電阻＞1018ΩM，表面電阻＞2*1013Ω，耐電?。?65秒不漏電；高透明度，紫外線、可見光有很好的穿透性；相對于其他的塑料有低的折射系數(shù)。

氟塑料PVDF（F26）、PTFE和FEP（F46）有什么差別？具體差別在哪？
我公司近有用到幾款氟塑料產(chǎn)品，請問PVDF（F26）聚四氟乙烯（PTFE）FEP（F46）有些什么差別？具體差別都顯現(xiàn)在哪些方面？
PVDF為聚偏氟乙烯，較F4和F46差一點，耐溫低，耐腐蝕性稍差（價格與比F4和F46便宜很多。
PTFE（F4）為聚四氟乙烯，耐溫和耐腐蝕都相當(dāng)好，可耐任何介質(zhì)的腐蝕，顏色為絕白色，一般用于襯氟管道、閥門、密封件、棒材等
FEP（F46）為聚全氟乙丙烯，顏色為透明狀，耐腐蝕性與PTFE相當(dāng)，一般多用于襯氟泵或全氟泵
F4+F46=F50即氟塑料合金，該材料也經(jīng)常用于氟塑料泵，它們二者用在一起，可增加耐磨性。
ETFE膜材料介紹
ETFE的英文為：ethylene-tetra-fluoro-ethylene，中文全稱為：乙烯-四氟乙烯共聚物，俗稱：聚氟乙烯，又俗稱：F-40。
比重:1.7克/立方厘米
成型收縮率:3.1-7.7%
成型溫度：300-330
ETFE是強韌的氟塑料，它在保持了PTFE良好的耐熱、耐化學(xué)性能和電絕緣性能的同時，耐輻射和機械性能有很大程度的改善，拉伸強度可達到50MPa，接近聚四氟乙烯的2倍。
ETFE又俗稱為聚氟乙烯
-65°C~+150°C
薄壁材料
高阻燃性
適用于水、燃料、油、酸堿環(huán)境中
說明ETFE是一種堅韌的材料，各種機械性能達到較好的平衡——抗撕拉強、抗張強度高、中等硬度、出色的抗沖擊能力、伸縮壽命長。ETFE是良好的電介質(zhì)材料，絕緣強度高，介電常數(shù)為2.6，電阻率高，耗散因數(shù)低，僅為0.003。其低介電常數(shù)，在頻率和溫度變化的情況下基本恒定。ETFE的使用溫度范圍較實用較廣，恒定溫度通常設(shè)定為-65°C到+150°C之間，在溫時仍堅硬非凡，其脆化溫度低至-100°C。另外，ETFE還通過了幾項嚴(yán)格的抗燃測試，如IEEE383，并獲得UL94V-0等級。對大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)的物理屬性影響小，對普通氣體和水氣的滲透性低。
ETFE膜材料介紹
四氟乙烯部分：化學(xué)品名稱
化學(xué)品中文名稱：乙烯-四氟乙烯共聚物
化學(xué)品英文名稱：Ethylenetetrafluoroethylene
技術(shù)說明書編碼：77
CASNo.：116-14-3
分子式：C2F4
分子量：100.02
熔點：-142.5，沸點：-78.4，臨界溫度：33.3，臨界壓力：3.85Mpa，臨界密度：572kg/m3,25時的蒸汽壓:3.19Mpa,蒸汽密度：572kg/m3,自燃點：190，200開始熱解。遇熱分解出HF等有毒氣體。
爆炸限：空氣中的爆炸限隨壓力而變寬，1.0-1.5Mpa時為11%~46%，0.25Mpa是，純四氟乙烯是一種爆炸限氣體，引發(fā)劑肯能是氧，過氧化物或變價金屬氧化物，水能加速引發(fā)作用。
化學(xué)性質(zhì)：TFE化學(xué)性質(zhì)非常活潑，能發(fā)生氫化、氫鹵化、胺化、硝化、磺化及多種磺基取代反應(yīng)，能發(fā)生氧化、過氧化反應(yīng)，本身共聚能生成二聚、環(huán)二聚體，長鏈聚合生成聚四氟乙烯，自聚反應(yīng)熱172kJ/mol,局部過熱易發(fā)生歧化反應(yīng)，有發(fā)生爆炸可能。
第二部分：成分/組成信息
有害物成分CASNo.
組成：該材料是由四氟乙烯(CF2=CF2)與乙烯（CH2=CH2）發(fā)生聚合反應(yīng)得到的高分子材料。
四氟乙烯116-14-3
第三部分：危險性概述
危險性類別：局部過熱引發(fā)歧化反應(yīng)。
健康危害：急性中毒：輕

聚全氟乙丙烯共聚物-FEP又名氟塑料，以透明粒料(懸浮聚合物)或水分散液(乳液聚合手)聚全氟乙丙烯共聚物-FEP的共聚物的各種性能與PTEE相似，但耐熱性稍低，可長期在-85度+205度、短期于-200度~+300度下工作;沖擊強度高，抗蠕變性，低溫柔韌性優(yōu)于PTEE;結(jié)晶度隨熱處理溫度而不同，成型加工性好;、不粘性、電絕緣性、耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性都比PTEE相當(dāng);可著色、廢料可回收再用。FEP的成型加工可模壓、傳遞模塑、注塑、擠塑、熱成型、機加工、噴涂、分散液可浸漬、涂覆、涂刷、熱封、粘接。用途:與PTEE相同，成品有板、棒、管、層合材、電線電纜，可與玻璃粉、SIO2、銅粉等混合制合各種填充，分散液涂層主要用于防腐、防滲透(因其抗?jié)B透性優(yōu)于PTEE)，抗海水和鹽露。
FEP加工成型工藝：
FEP如同其他可熔性氟塑料一樣,用通用方法進行熱模壓、壓鑄和擠出(真空和氣壓成型)。在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備中,所有接觸熔融氟塑料的成型部件都應(yīng)采用耐腐蝕合金制造。在加工可熔性氟塑料時應(yīng)加熱到400℃,為獲得真正熔體和其均一化在加工機組中應(yīng)規(guī)定塑化段。在FEP加工過程中在高溫下會放出高毒性揮發(fā)物。因此,在進行一切高溫(200℃)作業(yè)時應(yīng)開動排風(fēng)機。
1、模壓(壓制)成型
壓制厚度1～2mm的薄板,可用平板壓?；蛩韬穸鹊南拗破髦?兩塊(上、下)涂鎳或鉻金屬平板組成,為了防治與金屬表面粘連,可在金屬與聚合物之間加以厚度0.05～0.2mm的鋁箔襯墊。將裝有聚合物的壓?；蛳拗破鞣旁诩訜岬?90～310℃壓機的平板上,并在此溫度下保持25～30min,然后在20MPa壓力下進行壓制并在此壓力下保持約2min,而后停止加熱并在壓力冷卻到240～250℃(可以用冷水給壓機平板冷卻),松壓,將壓模或帶聚合物和金屬板的限制器從壓機上取下,在空氣中冷卻到室溫并開模。
2、擠出成型
擠出方法可制備厚0.01～0.2mm的薄膜,作電線電纜絕緣,薄壁管、板材、容器制品以及纖維。為了獲得均一的熔體和造成擠出機結(jié)構(gòu)的大表面?zhèn)鳠釕?yīng)料筒的長徑比為25～30∶1,料筒應(yīng)具有三、四個立的加熱段,每個加熱段應(yīng)裝有熱電偶和溫度調(diào)節(jié)器。料筒內(nèi)的溫度按段、按通過量、按料可以從270～320℃升到370～400℃,***好用快速壓縮(壓縮比為3∶1)的計量型螺桿。擠出薄膜(管型縫型),作電線絕緣以及制備纖維都是利用熔體的拉伸。這時,熔體的溫度和拉伸(定向)量的確定取決于制品的種類。在制備薄壁制品時螺桿的轉(zhuǎn)速為～10r/min,板材可達～70r/min。
3、壓鑄成型
壓鑄方法進行加工在溫度250～370℃(按?43?有機氟工業(yè)Organo-FluorineIndustry 2009年第3期段),注入壓力50～150MPa和微調(diào)注入速率。聚合物熔體的流動速度穩(wěn)定。模具應(yīng)預(yù)熱到200～250℃,模具中聚合物熔體的收縮率取決于壁厚和成型條件在0.9%～1.5%變動。當(dāng)熔體在任意大小的噴嘴流動時,剪切速率與聚合物熔體的運動速率成正比,也與活塞的運動速率有關(guān)。當(dāng)熔體的剪切速率超過臨界值時,熔體發(fā)生斷裂并在表面起麟和分層。為了防止熔體的斷裂應(yīng)降低熔體的流動速率并采用大口徑鑄口。
FEP應(yīng)用領(lǐng)域:
FEP的應(yīng)用范圍和PTFE相同,應(yīng)用在電氣、無線電、電子、化學(xué)工業(yè)。