凈化車間的結(jié)構(gòu)材料
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
凈化工程應(yīng)設(shè)的、物流通道。人員應(yīng)按規(guī)定的凈化程序進(jìn)入，并應(yīng)嚴(yán)格控制人數(shù)。對(duì)于物料可在除去浮塵后拆去外緩沖間或傳遞柜送入。不同潔凈等級(jí) 的潔凈區(qū)物品則通過(guò)傳遞窗傳送。

凈化車間的構(gòu)成是由下列各項(xiàng)系統(tǒng)所組成(在所組成的系統(tǒng)分子中是缺一不可的)，否則將無(wú)法構(gòu)成一完整且品質(zhì)良好的潔凈室。
(1)天花板系統(tǒng)：包括吊桿(Ceiling rod)、綱梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。
(2)空調(diào)系統(tǒng)：包括空氣艙、過(guò)濾器系統(tǒng)、風(fēng)車等。
(3)隔墻板(Partitional wall)：包括窗戶、門。
(4)地板：包括高架地板或防靜電舒美地板。
(5)照明器具：包括日光燈、燈管等。

十萬(wàn)級(jí)凈化車間的凈化原理：氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃等顆?！?回風(fēng)百葉窗→初效凈化。重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

凈化車間越來(lái)越普遍，因?yàn)樗鼡碛幸粋€(gè)潔凈的生產(chǎn)空間，能夠提升產(chǎn)品品質(zhì)，滿足消費(fèi)者的更高需求。實(shí)施凈化車間工程，營(yíng)造不同級(jí)別的潔凈空間，使產(chǎn)品更，工作環(huán)境更舒適。

近年來(lái)，隨著人們對(duì)食品意識(shí)不斷增加，食品質(zhì)量問(wèn)題被人們廣泛關(guān)注。凈化車間為食品加工環(huán)境提供了潔凈、保障。食品潔凈工程常被應(yīng)用于食品原材料加工、深加工的生產(chǎn)中。采用的凈化技術(shù)，將空氣中的微粒子、等污染物嚴(yán)格控制。在食品生產(chǎn)鏈中，“微污染”的控制是一個(gè)脆弱的環(huán)節(jié)，一旦控制不嚴(yán)必將影響食品。

控制十萬(wàn)級(jí)凈化車間空氣中的微污染源：
1、白天工人工作的時(shí)候采用動(dòng)態(tài)消毒設(shè)備：如食品動(dòng)態(tài)機(jī)，近年來(lái)這一設(shè)備廣泛用于食品企業(yè)的包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)，采用新的發(fā)生腔原理，消毒過(guò)程為：通過(guò)的脈沖信號(hào)使得發(fā)生腔產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體殺滅帶負(fù)電的。由于在對(duì)十萬(wàn)級(jí)凈化車間消毒時(shí)，人可同時(shí)在車間內(nèi)工作，對(duì)人體沒(méi)有傷害；
2、十萬(wàn)級(jí)凈化車間晚上工人下班后采用靜態(tài)消毒設(shè)備，如在包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)采用紫外線對(duì)空氣消毒，有效地滅活致病病毒和原生動(dòng)物，不產(chǎn)生任何消毒副產(chǎn)物，但紫外線能破壞人體皮膚細(xì)胞，嚴(yán)重時(shí)引起變或損傷眼睛。對(duì)于配料、半成品無(wú)塵車間及成品倉(cāng)庫(kù)建議使用臭氧對(duì)空氣消毒，其不但可以抑制物體表面生長(zhǎng)且臭氧的氣味可有效驅(qū)趕鼠蟲(chóng)，有效降低生物對(duì)食品的危害。