玻璃鋼脫硫塔工作原理
玻璃鋼外殼。通過將循環(huán)水噴淋到PVC 的填料上，通過水與空氣的接觸，達到換熱，再有風機帶動塔內(nèi) 氣流循環(huán)，將與水換熱后的熱氣流帶出，從而達到冷卻。
玻璃鋼冷卻塔
“冷卻塔” 是指可將水冷卻的一種裝置。水在其與流過的空氣進行熱交換、質(zhì)交換，致使水溫下降。
開式冷卻塔是利用水和空氣的接觸，通過蒸發(fā)作用來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設(shè)備。
基本原理是：干燥（低焓值）的空氣經(jīng)過風機的抽動后，自進風網(wǎng)處進入冷卻塔內(nèi)；飽和蒸汽分壓力大
的高溫水分子向壓力低的空氣流動，濕熱（高焓值）的水自播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。當水滴和空氣接觸時，
一方面由于空氣與水接觸的直接傳熱，另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差，在壓力的作用
下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象，即通過與不飽和干空氣熱傳遞帶走水的顯熱，部分水蒸發(fā)將水中的潛熱帶走，從而達到給冷卻水降溫的目地。
閉式冷卻塔是利用水和盤管接觸，通過管壁熱傳遞換熱帶走盤管內(nèi)冷卻工質(zhì)的熱量達到冷卻目地。閉式冷卻塔中的循環(huán)水只在冷卻塔內(nèi)部循環(huán)與空氣換熱冷卻再與盤管接觸帶走盤管內(nèi)工質(zhì)熱量，補水管適當 補水，相比于開式冷卻塔，閉式冷卻塔明顯的特征就是增加盤管，需要冷卻的液體工質(zhì)在鋼質(zhì)盤管內(nèi)流動不與水直接接觸，通過管壁換熱。

玻璃鋼脫硫塔技術(shù)特點：
1、脫硫，可達95%以上；
2、吸收劑化學劑量比低，約為1.03；
3、液氣比(L/G)低，可降低脫硫系統(tǒng)的能耗；
4、可得到純度很高的脫硫副產(chǎn)品-石膏，為脫硫副產(chǎn)品的綜合利用創(chuàng)造了有利條件；
5、采用空塔型式使吸收塔內(nèi)徑大幅度的減小，同時大大減少了內(nèi)部構(gòu)件，降低了結(jié)垢的可能性；
6、采用易得的石灰石/石灰作為吸收劑，能夠有效地控制運行成本；
7、系統(tǒng)具有較高的可靠性，系統(tǒng)可用率可達98%以上；
8、對鍋爐燃煤煤質(zhì)變化適應性好，當燃煤含硫量增加時，仍可保持較高的脫硫效率；
9、對鍋爐負荷變化有良好的適應性，在不同的煙氣負荷及SO2濃度下，脫硫系統(tǒng)仍可保持較高的系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

玻璃鋼脫硫塔安裝使用說明：
1、 該玻璃鋼脫硫塔安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前面為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝；如因施工現(xiàn)場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術(shù)科聯(lián)系，再確定安裝方式；
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現(xiàn)象；
3、 補水管閥門應設(shè)在室內(nèi)，在冬季關(guān)閉閥門后管內(nèi)不得存水，以免結(jié)冰。定期檢查電機皮帶松緊度，及時更換；
4、 安裝完畢應運行調(diào)試確定池內(nèi)水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內(nèi)水PH值8—10；
5、 鍋爐運行：先啟動刮板出灰機，開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內(nèi)水位應下降（4—6）厘米為運行正常；
6、 鍋爐停機：刮板出灰機應延時（10分鐘）以上再停機。人工出灰應根據(jù)（煤）灰粉量多少而規(guī)定出灰次數(shù)，池內(nèi)灰儲量不得超過池底以上（350）毫米。