雙錐干燥機
清洗回油單向閥：
單向閥的組成：單向閥由閥體、鋼珠、鋼珠座、彈簧等元件組成.
回油單向閥的作用：主機壓縮出的油氣混合體先在油氣罐通過離心力初步分離，因于油的重量大于空氣，固油氣混合體中大部分的油通過離心力而落到油罐，螺桿空壓機再在內(nèi)壓的作用下返回到主機作一下個潤滑循環(huán)過程，而含有少量油的壓縮空氣經(jīng)油氣分離器再次分離，此時油氣分離器所分離出的潤滑油將落到油氣分離器的底部，為了不讓這部分油隨壓縮空氣帶走，機組在設(shè)計時用一油管插入油氣分離器的底部，通過內(nèi)壓作用，將這部分油直接引入到主機潤滑，而該油管上有一單向閥，螺桿空壓機稱謂回油單項閥，它的作用是將油氣分離器的油順利回收到主機而不讓主機的油倒流到油氣分離器。
水冷型冷卻器
1、拆開冷卻水進出水管。雙錐干燥機公司
2、注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）。
3、用清水沖洗。
4、裝好冷卻水進出水管。
當(dāng)油冷卻器結(jié)垢較嚴重，用以上方法清理不理想時，可以單拆下油冷卻器，打開兩頭端蓋，用清理鋼刷或其他工具水垢。當(dāng)清理冷卻器介質(zhì)側(cè)不能有效降低溫度時，螺桿空壓機需要對油側(cè)進行清理，方法如下：
1、拆開進出油管。
2、注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）。
3、用清水沖洗。
4、用干空氣吹干或用脫水油除水。
5、裝好進出油管
清洗水氣分離器
螺桿空壓機水氣分離器的結(jié)構(gòu)類似油氣罐，進氣口靠壁設(shè)計，固型成離心力，由于水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水份。雙錐干燥機公司
水氣分離器的清洗：拆開水氣分離器蓋，即可用清洗劑侵泡清洗。
校正所有參數(shù)
以上部件全部清洗完并晾干后開始安裝到空壓機，所有部件安裝到空壓機后應(yīng)再次檢查有無疏漏并清理安裝時所使用過的工具等物品。
空氣壓縮機主要故障
1、活塞式無油潤滑空氣壓縮機
該機活塞環(huán)和填料裝置均無需注油潤滑。正常情況下經(jīng)過壓縮后的氣體基本純凈不含油污，但由于刮油環(huán)經(jīng)常刮油不，密封不好，導(dǎo)致常常有油跑到填料裝置甚至活塞環(huán)上，以致壓縮氣含油。另外，排氣溫度高，有時高達200℃；冷卻器堵塞，以致冷卻效果不好；活塞環(huán)沾到油污，特別容易磨損；閥拍漏氣；缸套磨損等。雙錐干燥機公司
2、螺桿式空氣壓縮機
螺桿式空壓機的故障很少，只要定期保養(yǎng)油氣分離器、空氣及油過濾器等，能其正常運行。使用的2臺10m3螺桿機保養(yǎng)外的檢修為排污管堵塞、控制面板故障，2年來，主機系統(tǒng)運行一直正常。

雙錐干燥機特點
干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。

那么雙錐干燥機怎么檢驗?zāi)?br /> 1、雙錐干燥機的選擇要當(dāng)場檢驗合格標準，空載試驗電機，需正、反轉(zhuǎn)按鈕嘗試開關(guān)開啟關(guān)閉靈活性，確保調(diào)頻按鈕按動靈敏。檢查雙錐正、反轉(zhuǎn)的調(diào)速是否均勻速轉(zhuǎn)動，且平穩(wěn)無振動。試運轉(zhuǎn)約30分鐘后，利用溫度檢測儀來檢查電機、減速機和軸承溫升是否小于50度。
2、進行加壓檢查。檢查各閥門開關(guān)是否開啟正確，開啟的氮氣沖壓達到0.1MPa，是否能保持20分鐘降壓小于0.01MPa。
3、接通電源后，開啟電機正轉(zhuǎn)的按鈕，調(diào)整頻率為25HZ和50HZ，各15分鐘，觀察運行狀況。