該加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒(méi)有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外，這些材料通常要達(dá)到更厚的切口。在激光氣化切割中，優(yōu)光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和氣化熱對(duì)優(yōu)焦點(diǎn)位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下，大切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點(diǎn)位置。在板材厚度一定的情況下，假設(shè)有足夠的激光功率，大切割速度受到氣體射流速度的限制。

激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對(duì)于的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點(diǎn)在表面上； 6mm的碳鋼,焦點(diǎn)在表面之上； 6mm的不銹鋼,焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。

激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說(shuō)明激光切割機(jī)的精度非常之高，品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來(lái)的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。

切割的材料不同，也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同，不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些，而且切面也會(huì)光滑一些。

壓力的選擇：以1500W-3000W-6000W-12000W為例：

1500W切割碳鋼厚度：1.5mm，不銹鋼：4mm，鋁材：5mm；空氣使用壓力不低于12公斤即可；

3000W切割碳鋼厚度：2.5mm，不銹鋼：6mm，鋁材：8mm；空氣使用壓力不低于15公斤即可；

6000W切割碳鋼厚度：4mm，不銹鋼：8mm，鋁材：10mm；空氣使用壓力不低于15公斤即可；但如切割不銹鋼：12mm，鋁材：16mm；空氣使用壓力需不低于20公斤。

12000W切割碳鋼厚度：8mm，不銹鋼：12mm，鋁材：20mm；空氣使用壓力不低于15公斤即可；但如切割碳鋼厚度：14mm，不銹鋼：18mm，鋁材：25mm；空氣使用壓力需不低于20公斤。

我們的機(jī)器兩種制冷方式，水冷和風(fēng)冷，風(fēng)冷機(jī)操作簡(jiǎn)易。水冷機(jī)多了一些水箱，電機(jī)，風(fēng)扇，制冷方箱，價(jià)錢稍微貴一些。

我們也提供10公斤和12公斤的低壓機(jī)，排氣量在0.6 1.0 1.6 3.0 立方米不等，是汽車維修4S商店良好選擇。

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