回收色漿
制注意事項(xiàng)
1、球磨機(jī)不得作為儲存染料用，磨好后立即取出，并注意保護(hù)球磨機(jī)和鐵球不生銹。
2、調(diào)制性質(zhì)和色光相互有影響的色漿時(shí)，所用漿桶、濾漿布、調(diào)漿棒、銅篩均不得混用。調(diào)制酸性色將愛那個(gè)不可用鐵制容器。
3、稱取染料、化學(xué)品、助劑或漿糊時(shí)，稱量要準(zhǔn)確，不得大磅小用。不能用磅秤代替運(yùn)漿小車運(yùn)輸色漿。
4、操作中對某些染化料有疑問時(shí)，查明后方可應(yīng)用。
5、按照規(guī)定的用料及程序調(diào)制色漿，不得隨意變動，調(diào)制前吸納關(guān)系核對用料成分、數(shù)量、及混合程序。
6、色漿調(diào)制要掌握少做勤做，隨做隨用，盡量減少殘漿。
7、交付印花機(jī)的色漿應(yīng)按工藝設(shè)計(jì)規(guī)定次序，排列漿桶。
8、各種基本色漿及印花色漿調(diào)制完畢后，均打小樣檢查色光及質(zhì)量，合格后方可應(yīng)用。
9、調(diào)制出的色漿在印制過程中情況如何，調(diào)漿間應(yīng)實(shí)事求是的記錄下來。應(yīng)將各個(gè)圖案配色的色樣，連同操作配方及操作過程中發(fā)生的情況等記錄保存，以供日常工作參考。色漿調(diào)制數(shù)量及耗用數(shù)量也應(yīng)正確記錄，便于查考。
10、使用殘漿時(shí)，要先檢查有否沉淀。一般情況下，都經(jīng)攪拌器快速攪拌，添加新鮮原糊，以細(xì)銅篩進(jìn)行過濾，經(jīng)檢查無色點(diǎn)后，方能交印花機(jī)使用。為避免浪費(fèi)，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，殘漿通常用在色光不夠鮮亮的小面積花形上，或適量的與新漿摻合使用。

回收色漿
納色漿中顏填料粒子由于具有微小的粒徑，有相當(dāng)高的表面活性，非常容易團(tuán)聚。如何將其有效的潤濕與分散，是納米色漿須解決的關(guān)鍵問題。
納米顏料粒子的表面處理、添加方式等，直接影響到納米色漿的分散狀態(tài)。潤濕過程是使原有的固/氣兩相(顏料/空氣或潮氣)被轉(zhuǎn)換成固/液兩相(顏料/樹脂或高分子聚合物溶液),添加納米潤濕劑可以降低界面張力,增加“鋪展張力”，從而加速潤濕過程;分散過程是如何使?jié)櫇窈玫念伭戏稚Ⅲw穩(wěn)定，控制絮凝，選擇配伍性好的分散劑可以長時(shí)間吸附在顏料表面,以電荷相斥和(或)空間位阻來維持顏料分散體之間的合適空間結(jié)構(gòu)，可以有效控制顏料分散體絮凝。有報(bào)道稱,根據(jù)納米顏料表面所帶電荷的不同加入不同的表面活性劑，表面活性劑均勻地包裹在納米顏料粒子表面，使納米顆粒之間產(chǎn)生靜電斥力,能夠提高納米顆粒在色漿體系中的分散穩(wěn)定性；另外,調(diào)節(jié)涂料體系的pH值使之與納米顆粒表面的Zeta電位相匹配，也是一種有效提高納米顆粒分散穩(wěn)定性的方法。不僅要防止納米材料進(jìn)一步團(tuán)聚、絮凝，還要保持納米顏料的功能。穩(wěn)定性和分散性是相輔相成的,其分散性好，也必然具有好的穩(wěn)定性。

水泥著色劑 水性色漿顏料 易分散彩色顏料
色漿與使用體系的相容性是影響色漆的浮色發(fā)花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的關(guān)鍵。在使用色漿配色前，一定要做相容性實(shí)驗(yàn)，助劑經(jīng)?？梢杂脕斫鉀Q色漿與涂料的相容性問題。
將色漿加入白漆中，一般配成中、淺色，涂抹在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝結(jié)時(shí)，用手指研磨涂膜表層部分，干結(jié)后觀察是否有明顯的色差(目測)。如色漿的細(xì)度不夠，分散性能不好均導(dǎo)致色漿展色性不好，會影響色漆的重現(xiàn)性。
對于水性色漿的比較，著色強(qiáng)度是一個(gè)重要指標(biāo)，它反映色漿的色濃度、展色性能及顏料分散體絮凝情況。數(shù)據(jù)是按顏色以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)深度(ISD)的 1/25 所需顏料漿的份數(shù)來衡量，數(shù)值越小，著色力越高。