鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造中塞焊和槽焊焊縫的尺寸、間距、焊縫高度應(yīng)符合下列規(guī)矩:
1 塞焊和槽焊的有效面積應(yīng)為貼合面上圓孔或長(zhǎng)槽孔的標(biāo)稱(chēng)面積;
2塞焊焊縫的小中央距離應(yīng)為孔徑的4倍,槽焊焊縫的縱向小間距應(yīng)為槽孔長(zhǎng)度的2倍,垂直于槽孔長(zhǎng)度方向的兩排槽孔的小間距應(yīng)為槽孔寬度的4倍;
3塞焊孔的小直徑不得小于開(kāi)孔板厚度加8mm,大直徑應(yīng)為小直徑值加3mm和開(kāi)孔件厚度的2.25倍兩值中較大者。槽孔長(zhǎng)度不應(yīng)開(kāi)孔件厚度的10倍,小及大槽寬規(guī)矩應(yīng)與塞焊孔的小及大孔徑規(guī)矩雷同;
4 塞焊和槽焊的焊縫高度應(yīng)符合下列規(guī)矩:
1)當(dāng)母材厚度不大于16mm時(shí),應(yīng)與母材厚度雷同;
2)當(dāng)母材厚度大于16mm時(shí),不應(yīng)小于母材厚度的一半和16mm兩值中較大者。
5 塞焊焊縫和槽焊焊縫的尺寸應(yīng)根據(jù)貼合面上蒙受的剪力計(jì)算肯定。
5.4.2 角焊縫的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)矩:
1角焊縫的小計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)為其焊腳尺寸(hf)的8倍,且不應(yīng)小于40mm;焊縫計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)為扣除引弧、收弧長(zhǎng)度后的焊縫長(zhǎng)度;
2角焊縫的有效面積應(yīng)為焊縫計(jì)算長(zhǎng)度與計(jì)算厚度(he)的乘積。對(duì)任何方向的荷載,角焊縫上的應(yīng)力應(yīng)視為作用在這一有效面積上;
3 斷續(xù)角焊縫焊段的小長(zhǎng)度不應(yīng)小于小計(jì)算長(zhǎng)度;
4 角焊縫小焊腳尺寸宜按表5.4.2取值;
5 被焊構(gòu)件中較薄板厚度不小于25mm時(shí),宜采取開(kāi)部分坡口的角焊縫;
6 采取角焊縫焊接接頭,不宜將厚板焊接到較薄板上。
表5.4.2 角焊縫小焊腳尺寸(mm)
注:①采取不預(yù)熱的非但低氫焊接方式進(jìn)行焊接時(shí),t等于焊接接頭中較厚件厚度,宜采取單道焊縫;采取預(yù)熱的非低氫焊接方式或低氫焊接方式進(jìn)行焊接時(shí),t等于焊接接頭中較薄厚度;
②焊縫尺寸不請(qǐng)求焊接接頭中較薄件厚度的狀況除外;
③蒙受動(dòng)荷載的角焊縫小焊腳尺寸為5mm。
5.4.3 搭接接頭角焊縫的尺寸及安排應(yīng)符合下列規(guī)矩:
1傳遞軸向力的部件,其搭接接頭小搭接長(zhǎng)度應(yīng)為較薄件厚度的5倍,且不應(yīng)小于25mm(圖5.4.3-1),并應(yīng)施焊縱向或橫向雙角焊縫;
2只采取縱向角焊縫銜接型鋼桿件端部時(shí),型鋼桿件的寬度W不應(yīng)大于200mm(圖5.4.3-2),當(dāng)寬度W大于200mm時(shí),應(yīng)加橫向角焊或兩頭塞焊;型鋼桿件每一側(cè)縱向角焊縫的長(zhǎng)度L不應(yīng)小于W;
3型鋼桿件搭接接頭采取圍焊時(shí),在轉(zhuǎn)角處應(yīng)延續(xù)施焊。桿件端部搭接角焊縫作繞焊時(shí),繞焊長(zhǎng)度不應(yīng)小于焊腳尺寸的2倍,并應(yīng)延續(xù)施焊;
4搭接焊縫沿母材棱邊的大焊腳尺寸,當(dāng)板厚不大于6mm時(shí),應(yīng)為母材厚度,當(dāng)板厚大于6mm時(shí),應(yīng)為母材厚度減去1mm~2mm(圖5.4.3-3添加到日歷);
5用搭接焊縫傳遞荷載的套管接頭可只焊一條角焊縫,其管材搭接長(zhǎng)度L不應(yīng)小于5(t1+t2),且不應(yīng)小于25mm。搭接焊縫焊腳尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)請(qǐng)求(圖5.4.3-4)。
5.4.4 不同厚度及寬度的資料對(duì)接時(shí),應(yīng)作陡峭過(guò)渡,并應(yīng)符合下列規(guī)矩:
1不同厚度的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí),其許可厚度差值(t1-t2)應(yīng)符合表5.4.4的規(guī)矩。當(dāng)厚度差值(t1-t2)表5.4.4的規(guī)矩時(shí)應(yīng)將焊縫焊成斜坡?tīng)?,其坡度大許可值應(yīng)為1:2.5,或?qū)⑤^厚板的一面或兩面及管材的內(nèi)壁或外壁在焊前加工成斜坡,其坡度大許可值應(yīng)為1:2.5(圖5.4.4)。
2不同寬度的板材對(duì)接時(shí),應(yīng)根據(jù)施工條件采取熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方式使之陡峭過(guò)渡,其銜接處大許可坡度值應(yīng)為1:2.5[圖5.4.4(e)]。
5.3.6圓管、矩形管T、Y、K形相貫節(jié)點(diǎn)的焊縫計(jì)算厚度he,應(yīng)根據(jù)部分兩面角Ψ的大小,按相貫節(jié)點(diǎn)趾部、側(cè)部、跟部各區(qū)和部分細(xì)節(jié)計(jì)算取值(圖5.3.6-1、圖5.3.6-2)。
東莞市長(zhǎng)鑫建筑工程有限公司搭鋼結(jié)構(gòu)閣樓,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái),鋼結(jié)構(gòu)加層建議選擇工字鋼,而且是選擇國(guó)標(biāo)鋼材,因?yàn)榉菄?guó)標(biāo)鋼材中雜質(zhì)較多,工字鋼是一種斷面力學(xué)性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材工字鋼特點(diǎn):翼緣寬,側(cè)向剛度大,施工速度快,鋼結(jié)構(gòu)采用輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)體系,不需要現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋,不需要制作模板,樓板現(xiàn)澆混凝土?xí)r,不需要臨時(shí)支撐,這樣,可以大大地加快施工現(xiàn)場(chǎng)的拼裝速度。一般常見(jiàn)的主輔料搭配有以下幾種: ①100mm#(H型鋼)+100mm#(槽鋼)+50*50角鐵+(用16mm的化學(xué)錨栓固定) ②120mm#(H型鋼)+120mm#(槽鋼)+50*50角鐵+(用16mm的化學(xué)錨栓固定) ③140mm#(H型鋼)+140mm#(槽鋼)+50*50角鐵+(用16mm的化學(xué)錨栓固定) ④160mm#(H型鋼)+160mm#(槽鋼)+50*50角鐵+(用16mm的化學(xué)錨栓固定) ⑤200mm#(H型鋼)+200mm#(槽鋼)+50*50角鐵+(用16mm的化學(xué)錨栓固定) ⑥250mm#(H型鋼)+250mm#(槽鋼)+50*50角鐵+(用16mm的化學(xué)錨栓固定) 3鋼結(jié)構(gòu)閣樓安裝 雖說(shuō)在日常生活中,住戶是很少有機(jī)會(huì)直接去接觸安裝鋼結(jié)構(gòu)閣樓,但如果要想鋼結(jié)構(gòu)閣樓的業(yè)主們,了解一下閣樓的安裝過(guò)程,以便到時(shí)檢查驗(yàn)收工人安裝成果,或者自己平時(shí)對(duì)閣樓進(jìn)行檢修。鋼材(槽鋼工字鋼的選購(gòu),一般我們有1116規(guī)格可以選擇,不管選擇何種規(guī)格,推薦使用“國(guó)標(biāo)”鋼材,因?yàn)槠滗撡|(zhì)規(guī)格都優(yōu)于“非標(biāo)鋼材”,非標(biāo)鋼材硬度高鋼質(zhì)脆延展性差不易切割打眼,鋼結(jié)構(gòu)搭建閣樓施工設(shè)計(jì)鼎程建通,所謂的鋼結(jié)構(gòu),是指建筑結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁鋼柱鋼桁架等構(gòu)件組成,各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫螺栓或鉚釘連接。
建筑工程的質(zhì)量檢測(cè)
當(dāng)遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行建筑結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的檢測(cè):
(1)涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料檢驗(yàn)數(shù)量不足。
(2)對(duì)施工質(zhì)量的抽樣檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;
(3) 對(duì)施工質(zhì)量有懷疑或爭(zhēng)議,需要通過(guò)檢測(cè)進(jìn)行確認(rèn)。
(4) 發(fā)生工程事故,需要通過(guò)檢測(cè)分析事故的原因及對(duì)結(jié)構(gòu)可靠性的影響。
對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的檢測(cè)應(yīng)在被檢測(cè)對(duì)象現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、收集資料的基礎(chǔ)上,制定合理的檢測(cè)方案。該檢測(cè)方案應(yīng)包括檢測(cè)的依據(jù),檢測(cè)的項(xiàng)目和選用的檢測(cè)方法及檢測(cè)的數(shù)量等。
關(guān)于檢測(cè)方法,從對(duì)主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷程度來(lái)區(qū)可分為:非破損檢測(cè)方法,如回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度、回彈法檢測(cè)砌筑砂漿強(qiáng)度等;局部破損檢測(cè)方法,如鉆芯法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度、點(diǎn)荷法檢測(cè)砌筑砂漿強(qiáng)度等。這主要是指對(duì)實(shí)體結(jié)構(gòu)件材料強(qiáng)度的檢測(cè)方法而言。對(duì)于質(zhì)量的檢測(cè)除包括實(shí)體結(jié)構(gòu)構(gòu)件材料強(qiáng)度外還應(yīng)包括結(jié)構(gòu)損傷與變形(裂縫、不均勻沉降、構(gòu)件過(guò)大變形等)、結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部缺陷(不密實(shí)、夾渣、空洞等)、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸偏差和結(jié)構(gòu)施工偏差(標(biāo)高和平整度、垂直度等)以及連接與構(gòu)造缺陷等,而這些檢測(cè)內(nèi)容所采用的方法多為非破損的。
建筑結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢測(cè)的內(nèi)容不僅因建筑結(jié)構(gòu)體系不同(混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)、鋼管混凝土與型鋼混凝土結(jié)構(gòu)等)、而且還因結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量缺陷表征的不同所進(jìn)行檢測(cè)內(nèi)容與項(xiàng)目也有比較大的差異。但根本的還是應(yīng)根據(jù)檢測(cè)的目的和建筑結(jié)構(gòu)的狀況以及委托方的要求,合理的確定檢測(cè)項(xiàng)目和內(nèi)容。