煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置主機(jī)，在進(jìn)行了大量的井下實(shí)地調(diào)查及試驗(yàn)后，對(duì)現(xiàn)有的皮帶機(jī)綜合保護(hù)器進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn)；同時(shí)聽取了大量的用戶反饋意見，使本裝置的性、可靠性、操作方便性、節(jié)能等與同類產(chǎn)品相比較都有了較大程度的提高。本裝置的特點(diǎn)為適用于具有爆炸性氣體和煤塵的礦井中，用來對(duì)帶式輸送機(jī)進(jìn)行綜合保護(hù)及控制。其特點(diǎn)： 1、本電路選用了中大規(guī)模集成電路，使得系統(tǒng)功能強(qiáng)，控制更具靈活性，而且功能擴(kuò)展方便，狀態(tài)對(duì)位準(zhǔn)確顯示更直觀。 2、語言報(bào)警即能報(bào)出故障性質(zhì)又能報(bào)出發(fā)生故障的皮帶機(jī)號(hào)，這是目前同類產(chǎn)品所不具備的。 3、除具有同類產(chǎn)品相同功能，如：集控、手動(dòng)控制、綜合保護(hù)及通訊功能外，還增強(qiáng)了面板控制功能，使系統(tǒng)設(shè)置更加方便，集控、手動(dòng)兩種工作方式在面板可以直接設(shè)定。 4、防打滑傳感器壽命長、靈敏度高，便于安裝。 5、機(jī)械式堆煤傳感器可靠，使用壽命長。 6、配接壓敏式撕裂傳感器或縱撕傳感器，可對(duì)皮帶撕裂或強(qiáng)力皮帶因鋼絲斷裂而引起的皮帶撕裂進(jìn)行保護(hù)和預(yù)測。 7、配接斷鏈傳感器可對(duì)斷鏈引起的刮板傾卸進(jìn)行保護(hù)。 8、配接帶控傳感器，可實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)開車自動(dòng)灑水。 9、本安電源配接煙霧傳感器，防爆電磁閥，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)防滅火。 10、結(jié)構(gòu)合理，功能板之間連線少，很大程度上減少接線的故障率。 11、配接開車傳感器后，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)控制時(shí)順煤流有煤開車，無煤停車的隨機(jī)控制功能，有利于節(jié)省電耗和減少機(jī)械磨損。一般用此設(shè)備一月內(nèi)節(jié)電可收回設(shè)備投資，節(jié)電效果明顯，經(jīng)濟(jì)效益可觀

裝車輸送機(jī)液壓系統(tǒng)技術(shù)要求 1、移動(dòng)裝車機(jī)液壓體系選用國標(biāo)46#液壓油。 2、裝車機(jī)體系理論運(yùn)用作業(yè)壓力：280bar。 3、移動(dòng)裝車機(jī)運(yùn)用溫度為60度，裝車輸送機(jī)60度報(bào)警停機(jī)。裝車機(jī)設(shè)溫度調(diào)節(jié)器，油溫到達(dá)40度時(shí)開冷卻器，60則報(bào)警停機(jī)。 4、移動(dòng)裝車機(jī)體系油液壓過濾精度為20um。 5、裝車機(jī)螺旋旋轉(zhuǎn)馬達(dá)與行走馬達(dá)之間油路設(shè)制壓力傳感器，裝車機(jī)當(dāng)壓力低于10Mpa時(shí)，行走感應(yīng)主動(dòng)前行，當(dāng)移動(dòng)裝車機(jī)壓力介于12-15Mpa之間時(shí)，裝車輸送機(jī)裝車機(jī)行走中止。移動(dòng)裝車機(jī)當(dāng)壓力18Mpa時(shí)，行走感應(yīng)主動(dòng)撤退。 6、移動(dòng)裝車機(jī)巨細(xì)皮帶行走速度分別為3米/S、3.5米/S，裝車機(jī)作業(yè)時(shí)堅(jiān)持勻速作業(yè)，并速度可調(diào)。 7、當(dāng)裝車機(jī)體系一切元件作業(yè)時(shí)，裝車輸送機(jī)行走速度越慢越好，理論速度為1米/min,當(dāng)裝車機(jī)自作業(yè)時(shí)行走理論速度為30米/min。 8、裝車機(jī)設(shè)電氣轉(zhuǎn)換箱，泵站內(nèi)電纜經(jīng)過轉(zhuǎn)接箱與電控柜銜接，裝車機(jī)體系一切電纜應(yīng)固定好。 9、裝車機(jī)泵站一切螺栓抗拉等級(jí)均為國標(biāo)12.9。 10、移動(dòng)裝車機(jī)運(yùn)用方對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)檢修時(shí)，裝車輸送機(jī)應(yīng)做好防護(hù)辦法，并封閉一切電源。

管鏈輸送機(jī)用的是主動(dòng)鏈輪，包括鏈軸、鏈輪齒，其特征在于所述鏈輪齒內(nèi)設(shè)有U型插槽，相鄰兩鏈輪齒之間為U形鏈蝸。條形鏈蝸形鏈輪，在使用過程中鏈條、鏈輪受到磨損后仍可保持鏈輪和鏈條嚙合的準(zhǔn)確性，運(yùn)行可靠，維修率低，同時(shí)也會(huì)降低成本。和性能的特點(diǎn)，如管鏈輸送機(jī)，從中我們可以知道，主要根據(jù)︰（1）根據(jù)的材料與材料重量之間的摩擦，材料可聯(lián)系起來，形成一個(gè)連續(xù)的流。此外，其整體結(jié)構(gòu)緊湊，和可以改為立體交通方向。（2）運(yùn)輸全封閉的所以你可以確保無粉塵溢出，以避免環(huán)境污染，并使工作環(huán)境干凈整潔。材料，和它的能量消耗很小，從而可以大大降低成本和費(fèi)用。（3）如果圓管式膠帶輸送機(jī)鏈卷帶式輸送機(jī)，是實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)輸送材料及測量

管鏈輸送機(jī)工作時(shí)，裝有圓盤刮板的鏈條在封閉的管路中運(yùn)動(dòng)，依靠刮板推動(dòng)物料沿管路向前輸送，是一種節(jié)能、的連續(xù)輸送設(shè)備。 管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)的性能特點(diǎn)： 1、輸送能力大，能耗低，大降低設(shè)備運(yùn)行成本； 2、所有運(yùn)動(dòng)部件全部在密閉的空間內(nèi)運(yùn)行，、可靠； 3、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離輸送； 4、可隨意部署多個(gè)進(jìn)出料口，滿足工藝要求； 5、易于實(shí)現(xiàn)集中控制，提高自動(dòng)化程度。 6、結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，可以三維改變輸送方向，管鏈輸送機(jī)不受地形、角度與高度的影響；輸送過程在密閉的管路中進(jìn)行，物料，無粉塵飛揚(yáng)； 7、輸送過程平滑，物料間基本無內(nèi)部內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，破損少，物料品質(zhì)，適合磨蝕性物料； 8、不會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)堵塞，適合輸送多種形態(tài)的物料； 9、對(duì)混合物料的輸送，不會(huì)產(chǎn)生物料分層現(xiàn)象；

在皮帶裝卸輸送機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行前，先要確認(rèn)皮帶輸送機(jī)設(shè)備、人員、被輸送物品均處于完好的狀態(tài)；其次檢查各運(yùn)動(dòng)部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時(shí)才能將皮帶裝卸輸送機(jī)啟動(dòng)投入運(yùn)行使用。要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5％； 在皮帶裝卸輸送機(jī)運(yùn)行投入，進(jìn)行以下操作： 1、合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作； 2、合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動(dòng)作，皮帶裝卸輸送機(jī)運(yùn)行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）； 3、按照工藝流程依次啟動(dòng)各電氣設(shè)備，上一個(gè)電氣設(shè)備啟動(dòng)正常后（電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài)）再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的啟動(dòng)； 在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中，遵守被輸送物品設(shè)計(jì)中物品的規(guī)定，遵守皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部分，非人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。，在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中不能對(duì)變頻器后級(jí)斷路，如確定維修需要，則在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器； 皮帶裝卸輸送機(jī)運(yùn)行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。

皮帶裝卸輸送機(jī)的使用環(huán)境，提到這些我們應(yīng)該想到有關(guān)皮帶裝卸輸送機(jī)的使用環(huán)境是主要的要提醒大家要明確的和注意的一點(diǎn)是要懂得使用和選擇輸送機(jī)的同時(shí)，更重要的是來選擇如何的來對(duì)皮帶裝卸輸送機(jī)的使用環(huán)境來進(jìn)行有效的分析，和不斷的進(jìn)步，了解到這些具體的方向之后我們也是很堅(jiān)信皮帶裝卸輸送機(jī)的保養(yǎng)我們會(huì)做的更好的； 皮帶裝卸輸送機(jī)設(shè)備使用環(huán)境及相關(guān)要求如下： 1、場所：室內(nèi)； 2、周圍溫度：-10～+50℃（當(dāng)環(huán)境溫度超過+40℃時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施加強(qiáng)電控部分的通風(fēng)散熱，以減少其故障率）； 3、相對(duì)濕度：5～95%（不結(jié)露）； 4、環(huán)境：不受陽光直曬，無粉塵、腐蝕性氣體、可燃?xì)怏w、油霧、蒸汽、滴水等；應(yīng)避免含較多鹽分的環(huán)境；不發(fā)生溫度急劇變化而結(jié)露； 5、海拔高度：低于1000米（超過1000米時(shí)，由于電氣元件的散熱問題，設(shè)備故障率將升高。此情況下應(yīng)采取適當(dāng)措施加強(qiáng)電控部分的通風(fēng)散熱，以減少其故障率）； 6、振動(dòng)：小于5.9米/秒2（0.6G），為確保系統(tǒng)正常工作，對(duì)環(huán)境粉塵應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制。在設(shè)備使用期內(nèi)應(yīng)經(jīng)常對(duì)附著在設(shè)備上的粉塵，污物進(jìn)行清理。