噴射工藝是應用早并且多的制造GRC制品的方法，包括手工噴射和自動噴射。20世紀70年代初英國建筑研究院(BRE)先用此方法制造玻璃纖維增強水泥(GRC)制品。

不管是手工噴射還是機械噴射，噴射工藝都需要經(jīng)過訓練的操作人員和設備。操作方法的正確與否很大程度影響到GRC制品的強度和耐久性。對于噴射工藝而言，玻璃纖維以二維亂向隨機分布于水泥砂漿之中，纖維的有效利用率高，產品的各項物理性能也較好。

由于玻璃纖維的表面非常光滑，普通GRC中玻纖-水泥界面過渡區(qū)是薄弱的環(huán)節(jié)，AR纖維理論上只能發(fā)揮其強度效能的14.3%。界面理論認為:玻纖-水泥界面結合力如果太弱，受載時，纖維會大量拔出，GRC強度很低;但如果結合力過強，纖維表面應力集中，導致纖維受損，材料脆斷，既降低強度，又降低塑性。

只有界面結合力適中的GRC才能呈現(xiàn)出高強度和高韌性。界面優(yōu)化涉及原材料的匹配、工藝方法與參數(shù)的設定、生產環(huán)境與條件的作用等諸多問題。

通常情況下，脫模后的GRC構件都需求經(jīng)過水磨、酸洗、噴砂、鑿石、著色、噴涂等方法，使GRC構件具有特殊的外表裝修作用。首要，需要思考GRC構件的顏色，從而選擇什么樣的油漆，然后打磨以后將油漆一層層的刷上去，竣工以后，你去發(fā)現(xiàn)，基本的裝修作用現(xiàn)已出來了。接著，在外面的表層方位進行防水防污的處理。