一般200w一下的小功率清洗用一體式結(jié)構(gòu)，超聲波清洗機(jī)結(jié)構(gòu)一般有超聲電源和清洗器合為一體或者分開布局兩種形式，而大功率的清洗機(jī)則采用分體式結(jié)構(gòu)，主要分體式結(jié)構(gòu)由三個(gè)主要局部組成。
1、清洗缸，大多數(shù)工件可先裝在網(wǎng)狀框架內(nèi)，清洗缸是用來裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器，再一起放人缸內(nèi)清洗。
2、超聲波發(fā)生器，從使用的元器件種類可以分電子管式的可控硅式的和晶體管式的近幾年來已經(jīng)發(fā)展到用大功率“功率模塊”方 式。其輸出功率從幾十瓦直到幾千瓦，超聲波清洗機(jī)用的超聲波發(fā)生器，工作頻率從15kHz~40kHzo
3、超聲波換能器，一臺(tái)清洗機(jī)用多個(gè)換能器，一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。經(jīng)粘接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接組成一臺(tái)清洗機(jī)的換能器。換能器基元之間距，對(duì)于頻率20kH4一般在5—10mm為佳，太大了容易產(chǎn)生彎曲振動(dòng)，且振動(dòng)板受到腐蝕，同時(shí)輻射面相對(duì)減少。

對(duì)于不同的清洗作業(yè)，操作要求同樣都是非常嚴(yán)格的，這樣才能有利于工作的發(fā)展以及設(shè)備的使用壽命，在這個(gè)過程中，需關(guān)注的是清洗液和清洗溫度，超聲波清洗機(jī)的清洗液不僅要合適，其溫度還需要達(dá)到一個(gè)固定的數(shù)值，才可以讓清洗效果更為顯著。適宜的清洗溫度通常都是40-60攝氏度，為了能達(dá)到這一要求，有部分清洗機(jī)在清洗缸外邊緣上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，保持良好的清洗效果。

超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)后，機(jī)器有超聲波輸出，但清洗效果未如理想原因：
1.清洗槽內(nèi)液體溫度過高；
2.清洗液選用不當(dāng)；
3.清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng)；
4.超聲波頻率協(xié)調(diào)沒有調(diào)好；

超聲波清洗線是一種利用超聲波技術(shù)進(jìn)行清洗的生產(chǎn)設(shè)備。它通常由超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、清洗槽、過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等組成。 超聲波清洗線的工作原理是利用超聲波在清洗液中產(chǎn)生的高頻振動(dòng)波，將液體中的氣泡瞬間破裂，形成數(shù)千度的高溫和高壓，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的物理沖擊和渦流效應(yīng)，將污物清洗掉。

小型超聲波清洗機(jī)如何進(jìn)行維護(hù)
1.清洗槽的保養(yǎng)：小型超聲波清洗機(jī)定期清潔槽內(nèi)壁，避免因?yàn)榍逑戳粝碌奈蹪n對(duì)設(shè)備造成不良影響。

2.濾網(wǎng)及波紋管的維護(hù)：小型超聲波清洗機(jī)清洗時(shí)，注意對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗和更換，波紋管的護(hù)龍也應(yīng)該時(shí)常檢查，確保其完好無缺。

3.超聲波生成器的檢查：小型超聲波清洗機(jī)檢查波振器和放電管組成的振蕩環(huán)節(jié)，清除氧化物和塵垢。此外還要檢查振蕩器的連接線是否松動(dòng)，否則會(huì)導(dǎo)致工作不正常。

4.排水過濾器的維護(hù)：如果設(shè)備配有排水過濾器，應(yīng)該定期進(jìn)行清理。考慮到濾網(wǎng)的位置一般比較深，需要開啟底座以獲得方便。



5.清洗液的管理：小型超聲波清洗機(jī)在進(jìn)行清洗時(shí)，應(yīng)該使用配合型號(hào)的清洗液以清洗效果和槽的平穩(wěn)容量。此外，清洗液作為一種腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)藥品，因此應(yīng)該妥善存放，好放置在的槽內(nèi)或櫥柜中，避免任意亂放。
噴淋超聲波清洗機(jī)是一種利用超聲波振動(dòng)和液體表面張力產(chǎn)生微射流的作用，對(duì)物體的表面進(jìn)行淋洗清洗的清洗設(shè)備。與傳統(tǒng)的溢流式清洗機(jī)不同，噴淋超聲波清洗機(jī)采用噴淋沖洗的方式，可以避免清洗物品的堆積和交叉污染，同時(shí)可以將清潔液均勻噴灑在物品表面，以達(dá)到更好的清洗效果。