近年來由于加大的整治力度,全社會的環(huán)境意識普遍提高,國家倡導環(huán)境建設鼓勵于是設備回收產(chǎn)業(yè),業(yè)內(nèi)的部分企業(yè)初步完成的原始積累。一批管理好,設備的企業(yè)開始規(guī)模化經(jīng)營,在一些地區(qū)形成了園區(qū)。設備回收行業(yè)開始顯露勃勃生機。在再生資源加工園區(qū)的建設方面,設備回收環(huán)保企業(yè)等在節(jié)約、節(jié)能降耗、提高保護等方面都做出了表率。
分清二手加工中心回收不同的工藝流程及使用的設備。斜床身數(shù)控機床可以進行粗銑和精銑,拿粗銑來說,加工后要對工件進行自然時效和燜火處理,并記錄相關(guān)的參數(shù)值,從中選擇較優(yōu)的數(shù)值,加工中心回收作為今后加工數(shù)值的參考。精銑狀態(tài)下要特別關(guān)注精銑的轉(zhuǎn)速和進給速度,只有這些數(shù)值調(diào)整好,加工的零件才能滿足要求。
注意關(guān)鍵工序進行時設備的調(diào)整。斜床身數(shù)控機床在加工時總有那么幾個關(guān)鍵工序是需要特別注意的,例如在調(diào)整導軌的數(shù)值時,小進給量由0.01毫米調(diào)整為0.002毫米就是一個比較大的范圍了,加工精度也會隨之變化,所以在使用此類數(shù)控機床時,小數(shù)點一定要弄清楚位置,加工中心回收不然一個數(shù)值出錯,生產(chǎn)出來的部件就是差之千里。
零件的裝夾方式也要不斷改進。斜床身數(shù)控機床在加工過程中,零件處于什么位置上才能達到更好的加工水準呢,這個沒有定論。零件的裝夾方式需要在實際的操作中,根據(jù)不同的加工要求逐步改善,經(jīng)過多次校正,才能找到一個基準點,這樣零件加工后才不易變形
利用機床的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入機床后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運行按鈕,此時主軸不轉(zhuǎn),工作臺按程序軌跡自動運行,此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是,在這種情況下須要裝有工件時,不能裝刀具;裝刀具時,就不能裝工件,否則會發(fā)生碰撞。
四、利用機床的鎖定功能
一般的數(shù)控機床都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當輸入程序后,鎖定Z軸,可通過Z軸的坐標值判斷是否會發(fā)生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作,否則無法程序通過。
五、坐標系、刀補的設置須正確
在啟動機床時,一定要設置機床參考點。機床工作坐標系應與編程時保持一致,尤其是Z軸方向,如果出錯,銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外,刀具長度補償?shù)脑O置須正確,否則,要么是空加工,要么是發(fā)生碰撞。
六、提高編程技巧
程序編制是數(shù)控加工至關(guān)重要的環(huán)節(jié),提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。
擁有的加工配套設備和國際的檢測設備,以確保產(chǎn)品的。當零件形狀比較復雜時,編程工作量大,手工編程較困難且往往易出錯,因此須采用計算機自動編程。所以,數(shù)控機床的操作人員除了應具有一定的工藝知識和普通機床的操作經(jīng)驗之外,還應對數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點、工作原理非常了解,具有熟練操作計算機的能力,須在程序編制方面進行的培訓,考核合格才能上機操作。
正確的維護和有效的維修也是使用數(shù)控機床中的一個重要問題。數(shù)控機床的維修人員應有較高的理論知識和維修技術(shù),要了解數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu),懂得數(shù)控機床的電氣原理及電子電路,還應有比較寬的機、電、氣、液知識,這樣才能綜合分析,判斷故障的根源,正確的進行維修,數(shù)控機床的良好運行狀況。因此,數(shù)控機床維修人員和操作人員一樣,須進行的培訓。
使用主軸增速器的主要行業(yè)及必要性:,出的產(chǎn)品壽命是一年比一年短,產(chǎn)品的質(zhì)量是越來越差。相對來說,一批批新的機床變成了一批批二手機床,共享內(nèi)存擴展((X))在WinAC和WINOOWs應用程序之間快速的交換數(shù)據(jù)機床幾何精度檢驗合格后,需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。
清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油。
起來看下數(shù)控車床的維護注意事項。數(shù)控車床是一種、率的自動化機床。主要優(yōu)勢在加工復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。
那么數(shù)控車床將如何保養(yǎng)呢?下面就簡單介紹下數(shù)控車床的維護注意事項:
1:每天做好各導軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止。
2:每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油。
3:注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常,風道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土。
4:注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要更換清洗。
5:注意檢查主軸驅(qū)動皮帶,調(diào)整松緊程度。
6:注意檢查數(shù)控車床導軌鑲條松緊程度,調(diào)節(jié)間隙。
7:注意檢查機床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露。
8:注意檢查導軌、機床防護罩是否有效。
9:注意檢查各運動部件的機械精度,減少形狀和位置偏差。
10:每天下班做好機床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導軌部位的冷卻液,防止導軌生銹。
為了斜床身數(shù)控車床的工作精度,延長使用壽命,須對自用斜床身數(shù)控車床進行合理的維護保養(yǎng)工作。車床維護的好壞,直接影響工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。所以,機器的保養(yǎng)的好壞也是對直接影響到自己的效益
1、數(shù)控機床初始化復位法:一般情況下,由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可用硬件復位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則須對系統(tǒng)進行初始化清除,清除前應注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。
2、參數(shù)更改,程序更正法:系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。
3、調(diào)節(jié),優(yōu)化調(diào)整法:調(diào)節(jié)是一種簡單易行的辦法。通過對電位計的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中,其系統(tǒng)顯示器畫面混亂,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。如在某廠,其主軸在啟動和制動時發(fā)生皮帶打滑,原因是其主軸負載轉(zhuǎn)矩大,而驅(qū)動裝置的斜升時間設定過小,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。
優(yōu)化調(diào)整是系統(tǒng)地對伺服驅(qū)動系統(tǒng)與被拖動的機械系統(tǒng)實現(xiàn)匹配的綜合調(diào)節(jié)方法,其辦法很簡單,用一臺多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器,分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應關(guān)系。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時間,來使伺服系統(tǒng)達到即有較高的動態(tài)響應特性,而又不振蕩的優(yōu)化工作狀態(tài)。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下,根據(jù)經(jīng)驗,即調(diào)節(jié)使電機起振,然后向反向慢慢調(diào)節(jié),直到消除震蕩即可?! ?
4、備件替換法:用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應的初始化啟動,使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn),然后將壞板修理或返修,這是常用的排故辦法?!?br />
5、改善電源質(zhì)量法:一般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預防性措施來減少電源板的故障。
6、維修信息跟蹤法:一些大的制造公司根據(jù)實際工作中由于設計缺陷造成的偶然故障,不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據(jù),可正確地排除故障