HZX-5橋梁支座砂漿/支座灌漿料

橋梁支座砂漿/支座灌漿料是行業(yè)的產(chǎn)品，它以合理級配的高強度骨料為集料、高強水泥為結合劑，高分子聚合物為增韌劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析、抗裂化等外加劑、摻合料等配比生產(chǎn)而成的干混料。
　　
◆產(chǎn)品特點
　　1、 具有的流動性，自流找平，不需振搗，抹壓，施工速度快、方便。
　　2、 具有非常高的小時強度、后期強度高，不收縮。根據(jù)不同的施工溫度，2小時即可獲得20-40Mpa的抗壓強度，抗折強度高。
3、 具有微膨脹性能及的抗開裂性能。
4、在低溫、負溫下強度仍有較大增長，有效地解決了冬季施工等問題。

◆性能指標：JT/T1130-2017《橋梁支座灌漿材料》

單位用量：2.2噸/m3 加水量按粉料：水=1:0.16±0.01（重量比）配置。

◆產(chǎn)品用途
HZX-5橋梁支座砂漿/灌漿料應用于預制簡支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿、現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座重力灌漿、支座底板與墩臺支座承墊石之間的灌漿。

◆施工方法及步驟
1、將支座安裝于梁底，安裝時應使支座的對稱中線與梁體底板的對稱中線重合，偏差不得大于0.5mm；逐次擰緊支座螺栓，各個螺栓的擰緊程度應基本一致；螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙。
2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，預防套筒螺栓與支座底面結合處漏漿。
3、在支承墊石上標示出縱、橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。然后在支承墊石頂面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無收縮砂漿并夯實、表面平整，注意砂漿標高應考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前30min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌注HZX-5支座灌漿料至支承墊石頂面以下15mm處。
4、漿料按粉料：水=1：0.16(重量比)配制。應先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌槍進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應在25分鐘內(nèi)灌注完畢。
5、落梁時應使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向?qū)ΨQ中心線重合。落梁后應及時對M50干硬性無收縮砂漿進行養(yǎng)護。
6、待地腳螺栓孔灌漿材料達到規(guī)定強度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時連接板，安裝支座密封圍板。

◆包裝存貯
本產(chǎn)品為紙塑復合包裝，25kg/袋。干燥、陰涼條件下，貯存期為6個月。

HZX-8鐵路軌道膠泥

鐵路軌道膠泥是一種含精選天然骨料，具有流動度、 高抗壓強度、 較長的工作時間、 經(jīng)濟性、密實，無收縮、無銹蝕，不含金屬骨料、施工方便、持續(xù)增強、良好粘結性能及韌度的軌道膠泥
產(chǎn)品特點：
　　　1、 早強：1天強度可達20MPa以上。
　　　2、 大流態(tài)：流動度可達270-300mm，可填充全部空隙，滿足二次灌漿的要求。
　　　3、 無收縮：設備與基礎之間緊密結合。
　　　4、 低溫施工性：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
　　　5、 絕緣性好：高致密性結構，固化后具有很好的抗?jié)B和絕緣性能。
　
性能指標：GB50448-2015《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范》
流動度（mm） ≥300
24h豎向膨脹率（%） ≥0.020
抗壓強度（Mpa） R1≥20
R3≥40
R28≥60
一次灌漿厚度(mm) ≤200
本產(chǎn)品標準用量：2.2噸/m3 參考用水量：13%~14%

產(chǎn)品用途：
　　　1、港口、碼頭起重機軌道槽的灌漿。（軌道壓板灌漿、底板、 螺栓固定等）。
　　　2、適用于各種機械、電氣設備（重型設備、磨床）一、二次灌漿。
　　　3、鋼結構安裝工程。

施工方法及步驟
1、 施工前準備：
?。?） 清掃軌道基礎表面， 灌漿前24小時，軌道基礎表面應充分濕潤。灌漿前1小時，應吸干積水。
?。?） 按灌漿施工圖支設模板，模板不得漏漿。
（3） 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
2、軌道膠泥材料進行灌漿，其工藝應符合以下要求：
?。?） 軌道膠泥進行二次灌漿時，應從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
?。?） 灌漿開始后，連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
?。?） 在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可用竹板條進行拉動導流。
?。?） 每次灌漿厚度不宜超過150mm，當灌漿層小于30mm時應采取相應輔助措施或改用其他型號材料。
　（5） 不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給準備灌漿的設備基礎。
3、軌道膠泥灌漿的初凝固的所需時間約為3~4小時。
4、3~4個小時后用目測和手感進行辯論是否初凝，確定凝固后，用批刀輕抹平表面，再用麻布或者是棉布蓋在表面上。
5、 每天根據(jù)氣溫的不同，15℃以下，每天早晚各一次用水養(yǎng)護； 15℃-35℃每天早中晚各一次用水養(yǎng)護。
6、對凝固的軌道膠泥進行濕潤養(yǎng)護不少于7天。

包裝存貯
　　　包裝規(guī)格為25kg±0.5kg，用復合紙塑袋包裝。儲存在干燥、陰涼處，在未經(jīng)受潮保存下儲存期為6個月。超期需復檢，合格后才可使用。

ZX-516水泥基路面修補料

產(chǎn)品簡介：
水泥混凝土路面由于長期疲勞、凍融循環(huán)、荷載、滲水和基層破壞等原因都會引起破損，從而給使用帶來了不便，甚至達不到實際使用的要求，需要進行局部修補或重新鋪設新拌混凝土，從而產(chǎn)生了昂貴的管理和維護費用。而傳統(tǒng)的局部修補，環(huán)氧砂漿和快干水泥產(chǎn)品，由于其自身的粘結強度會在短時間內(nèi)失效，尺寸變化率變化大且與基層路面匹配性差，修補面會在短時間內(nèi)失效或產(chǎn)生新的裂縫，需要反復修補，有效期短且費用高昂。
本產(chǎn)品針對水泥混凝土路面起皮起沙、裂縫、坑槽、蜂窩麻面、裸露石子，橋梁的掉皮漏筋采用特的高柔性和高抗拉技術，采用本產(chǎn)品材料進行面層薄層修復，或者局部厚層修復，可與混凝土基面牢牢結合在一起，使舊的水泥混凝土路面完好如初。
產(chǎn)品特點：
1.與基層粘接強度高，拉伸粘接原強度≥1.5MPa；
2.相融合性好，與舊基層地面融為一體；修復完畢幾乎與原地面顏色一致；
3.早期強度高，4h≥20MPa；快速恢復交通，8h即可恢復使用，減輕交通壓力
4.后期強度高，28d≥50MPa；尺寸變化率小，抗開裂性能好
5.抗?jié)B能力強，耐腐蝕性好；.耐久性好，抗凍融循環(huán)性能；
適用范圍：
1、機場停機坪、服務車道；
2、高速鐵路站臺、沿線；
3、高速公路路面；高架橋梁水泥基面；
4、國道、省道、市區(qū)公路；、加油站路面、服務區(qū)路面、收費站路面
5、工業(yè)廠坪；學校操場、停車場、籃球場

技術指標：

檢測項目 標準要求
ZX-516
流動度/坍落度
（薄層/厚層）（mm） 初始 ≥260
20min ≥220
抗壓強度
（Mpa） 4h ≥20.0
28d ≥50.0
抗沖擊性 無開裂或脫離底板
抗拉粘結強度（Mpa） ≥1.5
28d尺寸變化率（%） -0.04~+0.04
適用厚度（mm） 3~20
適用環(huán)境溫度（℃） 0以上
水料比/水膠比（薄層/厚層） 0.15-0.16

施工方案：
1. 將破損基面進行剔除，并清除雜質(zhì)，厚層修補的特殊部位應進行切割成凹槽性，可先用本產(chǎn)品加大骨料填平。
2. 處理好的基面用水充分潤濕；并滾涂界面劑晾干
3. 用手持式攪拌機按水膠比：1:0.15進行攪拌；攪拌3min均勻后，放置2min后，再進行二次攪拌2min;
4. 將攪拌好的料用刮板、抹刀輔助將其涂覆在待修復的水泥基面上；待表面終凝后可噴涂養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。
5. 常溫下，施工完畢后8h開放輕載交通，24h開放重載交通；
包裝貯存：
本產(chǎn)品采用塑料顆粒包裝袋，25KG/袋，須放置陰涼處，防潮。
保質(zhì)期為6個月，開袋后需及時使用。

RC聚合物加固砂漿

產(chǎn)品簡介：
RC聚合物加固砂漿是采用進口乳膠粉和特殊添加劑配制而成的改性水泥砂漿。通過與鋼網(wǎng)復合使用可獲得強度高、韌性好的加固層、大幅度提高原有構件的強度。被廣泛應用于建筑、橋梁等鋼筋混凝土受彎和大偏心受壓構件的加固。
產(chǎn)品特點：
1、耐高溫、耐腐蝕、耐老化性能優(yōu)良。
2、強度高，抹灰操作性好。
3、與原混凝土結構的粘結性能良。
4、無收縮，基本不會產(chǎn)生裂縫。
5、二氧化碳、氯化物等的透過性差，可以預防混凝土的碳化和防止混凝土內(nèi)部鋼筋的腐蝕。
6、力學性質(zhì)與混凝土相近，耐凍融及耐久性很好。
7、耐其他化學藥品的阻抗性很好，且本材料，對人體無害。
適用范圍：
1、混凝土構筑物加固抹灰。
2、具有滲透性，可用于不銹鋼絞線網(wǎng)加固。
3、用于修補混凝土構筑物表面的蜂窩，漏洞露筋等缺陷處理。
性能指標：JG/T336-2011《混凝土結構修復用聚合物水泥砂漿》I類B型

施工方案：
1、基層要求及處理：基層表面應清潔、無油污，無浮灰，不應有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水；可預先涂刷界面處理劑。
2、材料配制：按粉料重量的17.5%加水攪拌，將實際用量90％的水倒入粉料中攪拌均勻，再將剩余的10％水逐漸倒入并攪拌無結塊，配好的漿料應在30分鐘內(nèi)用完。
3、施工：混凝土基層表面先將水和界面劑1：1稀釋均勻攪拌，刷在基面上，待干了之后，再刷一層界面劑（不稀釋）均勻涂刷一遍，界面劑和聚合物加固砂漿一次施工面積不宜過大，應分條分塊錯開施工，每塊面積不宜大于10平米，錯開施工的間隔不應小于12小時。分層施工時，留縫位置應互相錯開。
4、聚合物加固砂漿應行薄層抹壓，待表干后進行二次磨平并壓實。遇有氣泡時應刺破壓緊，表面應密實。立面或頂面的面層厚度大于2.5公分時應分層施工。每層抹面厚度宜為1公分左右,待層指觸于時方可進行下層施工。
5.養(yǎng)護：施工體表面初凝后可灑水養(yǎng)護，水平地面還應覆蓋潮濕麻袋片等在5—40℃環(huán)境下養(yǎng)護至少7天

包裝、儲存及運輸
?25Kg/袋，用塑料顆粒袋包裝；
?干燥、陰涼處存放。自生產(chǎn)日起，儲存期為6個月；
?超期使用需檢驗合格后方可使用；
?本品安全，非易燃品，可滿足一般公路、鐵路的運輸要求。

ZK-15環(huán)氧樹脂膠泥（環(huán)氧樹脂膠泥）

產(chǎn)品簡介：
本產(chǎn)品是以水性環(huán)氧樹脂、固化劑，配以促進劑等一系列助劑，與環(huán)氧干粉料混合加工而成。固化后形成一種高強度、抗沖蝕、耐磨損、高粘結力的固結體，具有性能優(yōu)良，施工簡便、快捷、等特點，的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐酸防腐蝕性能及修補加固補強、粘結等性能。
產(chǎn)品特征
1、力學性能優(yōu)良，與混凝土粘結牢固，高強度具有補強、加固的作用。
2、固結體具有高粘結力，高抗壓強度且不受結構形狀限制。
3、具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應力，提高材料的適應性能。
4、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性好。
5、化學性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好，具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。
產(chǎn)品用途
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復；
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理；
3、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等缺陷處理；
4、適用于飛機跑道，公路、橋梁，隧道、車間砂漿地坪等工程部位抗磨損及修補；
5、適用于鋼結構與混凝土的粘結，粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平；
6、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補，污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。
7、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐及修補加固堵漏。
8、花崗巖、大理石、耐酸瓷磚（板）的鋪貼與嵌縫、污水池內(nèi)襯防腐等。

性能指標：
介質(zhì)名稱 耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì)，不應視為產(chǎn)品規(guī)格，詳情咨詢。
項目 指標 項目 指標
外觀 糊狀 凝膠時間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復涂間隔時間,h 24-48
抗壓強度Mpa ≥35 抗拉強度 ≥5MPa
膠泥與耐酸瓷磚粘結強度 ≥3.0MPa
膠泥與花崗巖粘結強度 ≥2.5MPa
膠泥與水泥砂漿或混凝土粘結強度 ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結強度 ≥1.0MPa
備注：以上數(shù)據(jù)只作參考，可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標。

施工方案：
★ 基層處理：剔除疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕，但不得有明水或油污堆積
★ 材料配制：
1、 打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。
2、 攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。
3、 A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應先搖勻方可使用。
4、 配制好的膠流認在45分鐘內(nèi)用完，嚴禁使用末拌合均勻或已處于初狀態(tài)的膠泥。
★ 施 工：根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3-14天后即可投入使用，施工溫度在5℃以上，不應在雨天、冰凍時施工。
包裝儲存
包裝：包裝規(guī)格為20kg/桶，或（15kg+45kg+240kg）/組。
儲存：儲存在干燥、通風環(huán)境中，防水、防潮，保持期為6個月，可按一半貨物運輸。
ECC 高延性混凝土
◆產(chǎn)品優(yōu)勢
1.不破壞原結構整體性
無需在墻上鉆孔打洞綁扎鋼筋，從而避免對原結構的整體性破壞。

2.單面加固保持建筑外立面
高延性混凝土與砌體結構粘結強度高，試驗表明單面加固砌體效果好于雙面鋼筋網(wǎng)水泥
砂漿加固，對于外墻體部位可以單面加固，從而不會破壞原建筑風貌。
高延性混凝土是基于微觀力學的設計原理，以膠凝材
料、集料、外加劑等為基體的纖維增強復合材料，具有
高延性、高耐損傷能力、高耐久性、高強度（抗壓、抗
拉）、良好的裂縫控制能力，又
ECC 產(chǎn)品說明書
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3.施工簡單
工期短構造措施簡單，抹面一次完成，施工質(zhì)量容易，施工工期比傳統(tǒng)加固方法
短。
4.造價低
使用高延性混凝土加固，比傳統(tǒng)方法節(jié)省造價。
5.良好的環(huán)保性能
高延性混凝土可摻入粉煤灰替代水泥，減少粉煤灰空氣的污染嚴重
6.自愈合能力
較強的自愈合能力提高了構件在變化環(huán)境下的耐久性
7.耐火性
在高溫下纖維會溶解，形成水蒸氣的遷移通道，使構件中蒸汽壓得到釋放，避免水泥基
體的分解和破壞.
ECC 產(chǎn)品說明書
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8.拉伸性能可達普通混凝土的 5 到 200 倍
9.多裂縫開展實現(xiàn)裂而不壞
它的極限延伸率是普通混凝土二百倍以上，其中纖維的加入能很大地提高水泥基體的韌
性,很好地阻止破壞裂縫的產(chǎn)生,從而達到提高結構的強度和延性,達到抗震減災的終
作用。
10.良好的力學性能
參照現(xiàn)行遼寧省地方標準《高延性混凝土加固技術規(guī)程》DB21/T3353-2020 J15513-
2021 的有關規(guī)定進行等級評定。
備注：加水量 20%

◆加固原理
在砌體結構表面壓抹高延性混凝土面層，通過與砌體結構表面優(yōu)良的粘結性能，使高延
性混凝土面層與砌體成為整體，共同受力，并利用其高韌性、高強度（抗拉）、高抗裂
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性能和高耐損傷能力來提高砌體結構的承載力、延性和抗裂性能，有效改善砌體房屋的
整體性。
◆施工工藝
高延性混凝土面層應按下列順序施工：
施工準備：人材機到位→鏟除原墻抹灰層→清理灰縫→開槽或鉆孔并用水沖刷（刷界面
劑）→澆水濕潤墻面→壓抹高延性混凝土并養(yǎng)護→墻面裝飾。
◆注意事項：
1. 高延性混凝土攪拌完成后宜在 40min 內(nèi)用完，當施工現(xiàn)場溫度大于 30℃時，應適當
縮短使用時間。不應使用超過初凝時間的高延性混凝土。
2. 高延性混凝土壓抹應纖維分布的均勻性和連續(xù)性，壓抹時應分層抹面，每層厚
度不應大于 15mm，嚴禁中途加水。
3. 高延性混凝土的濕養(yǎng)護時間不應少于 7d，夏季應防止陽光暴曬，冬季施工應采取保
溫防凍措施，且冬季養(yǎng)護時間宜延長至 14d。
◆包裝貯存
1.包裝：粉料 25kg/袋，增強纖維 1 袋，以上通風干燥處貯存并防止陽光直射；冬天應
防止凍結。
2.保質(zhì)期為六個月。超出保質(zhì)期后應復檢合格方可使用。
大連志恒眾鑫建筑工程材料有限公司