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RocTool近推出了富有創(chuàng)新性質(zhì)的CageSystem三注射成型技術(shù)。該專利技術(shù)涉及到快速加熱和冷卻模具的成型技術(shù)，模具可迅速被安裝在模具表面的水冷系統(tǒng)冷卻。由于傳導(dǎo)系統(tǒng)只需加熱模具表面，這一特工藝使加工周期大大縮短。RocTool可以利用模具表面材料的不同導(dǎo)熱性按要求把模具某一部分的溫度加熱得更高，，：類汽車表面的一個設(shè)定表面區(qū)域。這項(xiàng)技術(shù)于大批量生產(chǎn)，是熱固性和熱塑性材料一個很好的加工解決方案。

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　　回收助劑：潤滑劑，脫模劑，穩(wěn)定劑，加工助劑，觸變劑，增塑劑，pvc穩(wěn)定劑，增塑劑，增強(qiáng)填充劑，增韌劑，抗擊改性劑，熒光增白劑，抗氧劑，pvc穩(wěn)定劑，紫外光吸收劑，殺菌劑，防霉劑，抗靜電劑，滑爽劑，耐磨劑，等大部分化工新材料。

　　回收香精香料，聚醚類：聚醚、聚醚多元醇、聚氨酯組合料、聚氨酯AB料、聚氨酯發(fā)泡劑、聚氨酯黑白料、MDI、TDI、三二胺，異氰酸酯、多異氰酸酯、聚醚組合料、聚醚黑白料、聚醚發(fā)泡劑等。。發(fā)貨方式：物流、汽車運(yùn)輸、供應(yīng)香料、香精的榨菜香精，大蒜香精，青蒜香精，辣椒香精，品質(zhì)，歡迎洽談。

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jpg模內(nèi)熱切就是在塑膠模具未開模前，剪切或擠斷澆口，從而在塑膠模具開模后，實(shí)現(xiàn)件料分離的模具注塑自動化工藝。簡要言之，模內(nèi)熱切就是塑膠件的料頭與產(chǎn)品的自動分離技術(shù)。模內(nèi)熱切模具的優(yōu)點(diǎn)模內(nèi)熱切模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用。這主要因?yàn)槟?nèi)熱切模具擁有如下顯著特點(diǎn)：1.模內(nèi)澆口分離自動化，降低對人的依賴度；傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化，降低對人的依賴。降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響；在模內(nèi)熱切模具成型過程中，澆口分離的自動化澆口分離處外觀一致性，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件，而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無法澆口分離處外觀一致。因此市場上很多的產(chǎn)品均由模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)。降低成型周期，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性模內(nèi)熱切成型的自動化，避免了生產(chǎn)過程中無用的人為動作，而產(chǎn)品的全自動化機(jī)械剪切品質(zhì)一致性，在產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)過程中較傳統(tǒng)的模具有著不可擬比優(yōu)勢。模內(nèi)熱切模具的缺點(diǎn)盡管與傳統(tǒng)模具相比，模內(nèi)熱切模具有許多顯著的優(yōu)點(diǎn)，但模具用戶亦需要了解模內(nèi)熱切模具的缺點(diǎn)。